Cum să configurați corect o mașină de sudură: recomandări, tensiune, invertor, selecția electrozilor, sursa de alimentare, cu ce curent să gătiți

Este imposibil să cumpărați un aparat de sudură și să îl utilizați în fiecare zi fără setări suplimentare. Acest dispozitiv necesită o listă de lucrări pregătitoare înainte de utilizare. Altfel nu va funcționa normal. Cum să configurați corect o mașină de sudură și ce nuanțe trebuie luate în considerare atunci când lucrați cu ea - trebuie să aflați despre toate acestea în avans.

Recomandări de configurare

Există mai multe caracteristici de funcționare ale instalației. Fiecare dintre ele afectează funcționarea corectă a acestuia. Trebuie să selectați amestecul de gaze, să reglați tensiunea și viteza la care este alimentat firul. Efectuați reglarea polarității și reglarea prelungirii firului.

Este rezonabil să luați în considerare fiecare etapă de configurare a unității mai detaliat separat.

Alegerea amestecului de gaze

Luarea în considerare a întrebării privind configurarea corectă a unei mașini de sudură ar trebui să înceapă cu studierea regulilor de bază care trebuie urmate la selectarea unui amestec de gaze.

Pentru a nu compromite integritatea pieselor sudate și a aparatului de sudură în sine, acestea trebuie protejate. Pentru aceasta, se utilizează gaz pur sau un amestec format din mai multe gaze în proporții diferite - acestea sunt pompate în zona de sudare numai în timpul lucrului.

În cazul utilizării mașinilor de sudură semiautomate, se folosesc 2 gaze:

• carbonic;
• argon.

Gazele pot fi utilizate atât în ​​formă pură, cât și cu adăugarea de diverse combinații. Pentru a lucra cu diferite aliaje și cusătura rezultată este de bună calitate, trebuie să alegeți proporțiile potrivite:

1. Dioxid de carbon pur (dioxid de carbon).Ele sunt utilizate pentru conectarea foilor groase și a componentelor individuale ale instalațiilor dintr-o singură piesă de diferite direcții. Materialele cu care se executa lucrarea sunt realizate pe baza de fier - fonta si otel. În acest caz, cu ajutorul acestui gaz, aparatul de sudură va putea să formeze corect o pătrundere adâncă. Partea negativă a procesului este formarea multor scântei. Cusătura rezultată este neuniformă și neplăcută din punct de vedere estetic.
2. Amestecul de gaze numărul 1. Amestecul de lucru conține 25% dioxid de carbon și 75% argon. Ar trebui să fie utilizat corect în cazurile în care este nevoie să interacționeze cu table subțiri de metal. Ajustarea amestecului în aceste proporții vă permite să obțineți o cusătură uniformă.
3. Amestecul de gaze numărul 2. Conține 98% argon și doar 2% dioxid de carbon. Această reglare a amestecului de gaze este corectă la conectarea foilor de metal din oțel inoxidabil sau oțel galvanizat. Setarea este potrivită și pentru lucrul cu aliaje pe bază de cupru. Rezultatul conexiunii de ieșire este de înaltă calitate.

Dacă alegeți amestecul de lucru potrivit, piesele vor fi conectate în mod fiabil și nu se vor deschide chiar și la sarcini crescute din cauza utilizării lor intensive.

Setarea tensiunii

Este întotdeauna necesară o adâncime diferită de penetrare. Grosimea foilor și dimensiunea pieselor de îmbinat diferă de asemenea. Prin urmare, trebuie să reglați corect tensiunea pe aparatul de sudură.

Există o singură regulă - pe măsură ce cantitatea de energie cheltuită pentru topirea lipiturii și aliajului, precum și arderea arcului, crește, crește și nevoia de mai multă tensiune. La urma urmei, tensiunea este cea care este responsabilă pentru transformarea curentului electric în energie termică.

Tensiunea este reglată în trepte. La aparatele de sudură moderne, este corect să reglați acest parametru în 2 etape:

1. Prima etapă de configurare – pe partea din spate a semi-automatului se pornește unul dintre modurile de funcționare a instalației (1 sau 2).
2. A doua etapă de configurare – selectarea nivelului de tensiune pentru un anumit mod de operare. Fiecare mașină de sudură semi-automată are întotdeauna un comutator separat pentru lucrul cu acest parametru.

Tensiunea de pe mașina de sudură este întotdeauna selectată între două moduri - minim și maxim. Pentru a facilita reglarea corectă a tensiunii, producătorii plasează un memento pe unități care vă permite să ajustați acest parametru la viteza de alimentare a sârmei. Fiecare aparat de sudura are propriul tabel de moduri de operare.

Tensiunea de alimentare trebuie reglată corect. Concluzia este că, dacă îl setați prea slab, adâncimea de penetrare nu va fi suficientă. Cusătura formată va fi excesiv de fragilă. Dimpotrivă, dacă instalați o instalație cu o tensiune excesivă, atunci materialul de lucru poate fi ars și va deveni nepotrivit pentru utilizare.

Setarea vitezei de avans a firului

Viteza cu care va fi alimentat firul pe aparatul de sudură trebuie reglată numai după ce tensiunea a fost reglată corect. Viteza de avans determină cât de repede se va topi materialul. În același timp, funcționarea este afectată și de tensiunea furnizată de aparatul de sudură.

Când începe procesul de topire al firului de sudură, viteza cu care începe să se miște scade treptat. Este important să configurați corect deoarece:

1. Dacă setarea alimentării cu electrozi nu a fost efectuată corect, atunci când intră în contact cu structurile metalice, forma acestuia va începe să se schimbe înainte de începerea procesului de topire. Electrodul mașinii de sudură va începe să se lipească de suprafața de lucru, ceea ce va provoca formarea de slăbiri inutile. Cusătura va fi intermitentă și neglijentă.
2. Dacă alimentarea cu filament este reglată astfel încât să se alimenteze prea lent, electrodul riscă să se ardă înainte de a avea timp să se topească. În același timp, vârful pistoletului mașinii de sudură se înfundă. Cusătura rezultată va fi ondulată.

La o mașină de sudură, trebuie să ajustați cel mai des avansul sârmei, deoarece după fiecare schimbare de tensiune sau utilizarea altor fire de umplere, setarea de alimentare a sârmei se pierde. Multe modele de unități vă permit să selectați corect setarea de alimentare cu electrozi în modul automat (toate acțiunile sunt efectuate electronic).

Sudori cu experiență preferă să folosească următoarele mărci de aparate de sudură: sudare cu invertor Dispozitiv Resanta (modele 190, 200), Awelco (f5 - de asemenea cu invertor), Vniissok (Mig-180), Fubag, Svarog, Kedr, Aurora.

Există o mulțime de videoclipuri pe Internet care explică modelele de aparate de sudură. Prin urmare, dacă doriți ca unitatea să fie echipată cu ajustări automate ale diferiților parametri de funcționare și să funcționeze corect, este recomandat să vă familiarizați cu acestea.

Toate setările sunt interconectate. Pentru a înțelege corect caracteristicile relațiilor, este înțelept să studiați tabelul.

Setarea polarității corecte

Setarea corectă a polarității pe o mașină de sudură este cea mai ușoară. Producătorii plasează întotdeauna semne pe carcasele unităților care fac ușor de înțeles care polaritate (directă sau inversă) este cea mai bună pentru a alege într-o anumită situație. Totul depinde de metalele și aliajele cu care vei interacționa.

Pentru a seta polaritatea directă, conectați corect arzătorul pe gaz la borna cu semnul „–”. Pentru a configura aparatul de sudură în modul de polaritate inversă, lanterna cu gaz este conectată la terminalul cu semnul „+”. Pentru simplitate, aceste terminale sunt numite „pozitive” și „negative”.

Polaritatea este ajustată în funcție de tipul de fir folosit la instalație la un moment dat. Există 2 opțiuni:

1. Firul este simplu. În acest caz, este solid. Pentru a-l folosi pentru interacțiunea cu diferite metale, este necesar să folosiți un gaz de protecție. Firul nu are aditivi. Suprafața de lucru trebuie să fie absolut curată. Este permisă utilizarea firului simplu numai în interior. Folosind-o, puteți conta pe formarea unei cusături uniforme și subțiri.
2. Firul are flux. Partea centrală a firului are un aditiv special. Este conceput pentru a forma un gaz care îndeplinește o funcție de protecție. Prin urmare, nu este necesară utilizarea suplimentară a altor gaze de protecție. De asemenea, nu este deloc necesar să curățați temeinic suprafața de lucru. Puteți interacționa cu o astfel de lipire în aer liber - un vânt puternic nu vă va împiedica să obțineți o cusătură uniformă. Adevărat, ca rezultat, se formează o cantitate mare de zgură, care va trebui eliminată.

Dacă utilizați un fir obișnuit din cupru, este corect să respectați întotdeauna polaritatea inversă și, de asemenea, să vă conectați la borna pozitivă. Dar în acest caz, metalul care trebuie sudat ar trebui să i se aplice o sarcină negativă. Dacă firul este echipat cu flux, acesta trebuie să aibă polaritate dreaptă. Conexiunea se face prin borna negativă. Un terminal cu sarcină pozitivă este plasat pe piesa de sudat.

Setarea prelungirii firului 

Pentru a configura corect aparatul de sudură, ar trebui să aveți grijă și de reglarea prelungirii firului. Atingerea se referă la distanța dintre capetele vârfului și sârmă. Pentru simplitate, ar trebui să luați în considerare numai lungimea pe care o întinde firul de la vârf.

Dacă reușiți să configurați corect acest parametru de sistem, în timpul funcționării veți putea elimina o cantitate mare de stropi care fac cusătura finală neuniformă și neatractivă din punct de vedere estetic. Mașina de sudură în sine va prezenta, de asemenea, mai puține vibrații. Sudarea structurilor metalice va fi efectuată corect - se va putea evita arderea și rezistența insuficientă a conexiunii tablelor între ele.

În cazul utilizării diametrelor mici, parametrii de consolă și de evacuare sunt egali unul cu celălalt. Dacă grosimea firului crește, atunci parametrul de eliberare trebuie redus cu 1-10 milimetri (în funcție de situație).

Există multe dimensiuni de plecare. Dar în principal sunt folosite doar 3 opțiuni. Fiecare dintre ele depinde direct de ce design are o anumită duză de gaz și de ce mediu de protecție este utilizat în mașina de sudură actuală.

Numai ținând cont de aceste caracteristici de proces, puteți configura corect mașina de sudură și puteți seta lungimea necesară a prelungirii firului. Acum direct la opțiuni:

1. În majoritatea situațiilor, ediția ar trebui configurată cât mai puțin posibil. Valorile medii sunt de la 6 la 10 mm. Valoarea este potrivită într-o situație în care dioxidul de carbon (amestec de argon) este utilizat ca mediu de protecție în timpul gătirii oțelului. Pe măsură ce cantitatea de argon utilizată crește, crește și lungimea orificiului de evacuare.
2. Dacă se ia decizia de a utiliza argon pur în scopuri de protecție, proeminența filetului mașinii de sudură trebuie reglată corect, astfel încât să fie mai mare de 10 mm. La unele modele, eliberarea este reglată automat pentru a obține cea mai mare eficiență în materialele de sudură.
3. Dacă vârful duzei este amplasat direct în corpul mașinii de sudură (încastrat în acesta), atunci dacă setați proeminența să fie prea scurtă, nivelul necesar de topire nu va fi atins. De aceea este atât de important să configurați corect acest element.

Pentru a înțelege mai bine cum să configurați corect un aparat de sudură, cel mai bine este să țineți întotdeauna această masă la îndemână.

Cele mai frecvente eșecuri și simptomele acestora 

Este important să configurați corect aparatul de sudură. În caz contrar, calitatea cusăturii va avea de suferit foarte mult. Sau, și mai rău, aparatul de sudură în sine va eșua. Mai jos sunt câteva recomandări de la lăcătuși cu experiență. Înainte de a configura singur aparatul de sudură, merită să le studiați.

1. Dacă tensiunea furnizată este insuficientă, sudura nu va pătrunde suficient de adânc.
2. Dacă materialul nu este curățat suficient de bine înainte de sudare, cusătura se va forma sacadat.
3. Nu mutați arzătorul prea departe. Dacă în timpul sudării este situat la o distanță mai mare de 12 mm de material, atunci cusătura se va forma intermitent.
4. Dacă se aplică o tensiune înaltă, dar materialele care se îmbină nu sunt suficient de groase, există o mare probabilitate ca acestea să fie arse. Toate acestea vor duce la costuri suplimentare de timp și resurse menite să elimine problema.
5. Dacă nu există gaz de protecție în zona de sudură, cusătura devine poroasă, dobândind o nuanță verzuie. Se știe că porozitatea afectează negativ rezistența generală a unei structuri. De aceea nu ar trebui permisă educația lui.
6. Ar trebui să lucrați cu aparatul de sudură numai după diagnosticarea stării acesteia. Întotdeauna trebuie efectuată o inspecție vizuală. Verificați dacă există vreo încălcare a integrității pieselor sub tensiune.

Este imposibil să lucrați fără măști speciale de sudură de protecție care întunecă blițurile. Măștile cameleon acționează ca un filtru de lumină pentru a proteja împotriva blițurilor cu luminozitate ridicată. Nu puteți lucra fără ele - vă puteți deteriora grav ochii.

Acum nu ar trebui să apară întrebări despre cum să configurați corect mașina de sudură. Trebuie să urmați cu strictețe instrucțiunile și recomandările prezentate în articol. Numai în acest caz unitatea va funcționa corect.

Câtă atenție acordați instalării înainte de muncă? Asigurați-vă că vă împărtășiți părerea în comentarii. Salvați articolul în marcaje. Poate că vă va ajuta și să vă configurați dispozitivul.