Katalytické čistenie rúry: čo to je, princíp činnosti a efektívnosť

Katalytické čistenie rúry sa nazýva reakcia rozkladu tukov, sadzí a iných látok na jednoduché organické látky zlúčeniny, voda, uhlík atď. Na tento účel sa na steny rúry inštalujú a pripevnia špeciálne platne smalt. Pozostáva z:

• Oxidačné chemické katalyzátory;
• Absorbent pozostávajúci z nanočastíc;
• Substráty (pórovité a neporézne).

Princíp expozície

Práca tohto spôsobu spočíva v štiepení rôznych zlúčenín, ktoré sa akumulujú na stenách počas varenia a ktoré následne sorbent odstráni z nanočastíc.

Čistenie sa vykonáva priamo počas varenia pri priemernej teplote 200 stupňov (efektívnejšie čistenie a odbúravanie tukov sadzami sa vyskytuje pri vyššej teplote). Chemické zlúčeniny sú absolútne neškodné pre ľudské telo a neovplyvnia konečný výsledok varenia.

Na aktiváciu procesu stačí zapnúť rúru. Bez ohľadu na nastavený režim nastanú chemické reakcie.

Funkcie procesu

Hlavnou výhodou a vlastnosťou tohto procesu je, ako už bolo uvedené, automatická aktivácia látok určených na čistenie počas varenia.

Druhou výhodou je to, že si môžete zvoliť, kam sa majú látky absorbujúce tuk aplikovať. Odporúča sa aplikovať na všetky steny pece a lopatky vetráka. Inštalácia smaltovaných dosiek na spodok pece sa veľmi neodporúča, opotrebovanie sa uskutoční už po niekoľkých varných cykloch. Pri pečení cukor a mliečne zložky, ktoré povlak netoleruje, často unikajú a usadia sa. Nie je potrebné inštalovať platne na vnútornej strane dvierok, inak to bude rušiť monitorovanie procesu varenia.

POZOR! Ak sa na platne dostanú nežiaduce látky, opatrne ich odstráňte slabým čistiacim prostriedkom a mäkkou handrou.

Metóda katalytického čistenia je vhodná pre plynové typy pecí ako aj pre elektrické pece. Bez ohľadu na model a dizajn sú spojenia rovnaké.

Výhody a nevýhody postupu

Z výhod je možné uviesť:

• Automatizácia procesu vďaka aplikácii látok na steny a lopatky ventilátora, ako aj udržiavanie požadovanej teploty;
• Ziskovosť, pretože čistenie sa vykonáva v procese varenia a bez zbytočného úsilia;
• Používajte v absolútne všetkých typoch a modeloch pecí pri rôznych teplotách;
• Minimálny prah pre začatie rozkladu tukov a sadze začína od 150 stupňov, zatiaľ čo pre iné metódy je tento prah oveľa vyšší;
• Zloženie je rovnaké pre všetkých výrobcov látok. Rozdiel môže byť iba v čase konania;
• Relatívne lacné veci.

Z mínusov stojí za zmienku:

• Na svete existuje veľa druhov čistiacich pecí a táto metóda má najmenšiu účinnosť (ručné umývanie kamery sa nezohľadňuje);
• Rovnako ako mnoho iných výrobkov nevylučuje úplne problémy s čistením rúry. Po čase sa musí poťah absorbujúci tuk zmeniť pred umytím celej komory;
• Listy, mriežky, rošty a iné nástroje sa budú musieť umyť ručne;
• Spodnú časť rúry a dvere z vnútornej strany sa musia umývať ručne, napr tam sa nenachádza špeciálny materiál;
• Ak sa na taniere dostanú lepkavé, sladké, kyslé mliečne výrobky a látky, čistenie nebude fungovať;
• Tento spôsob je najvýhodnejší pri častom varení v peci. Ak rúru používate iba niekoľkokrát mesačne, táto možnosť sa nezaplatí;
• Smaltovaný náter by sa mal nanášať iba mäkkou handrou. Pri použití hrubého a hrubého materiálu sa môžu tvoriť praskliny a platne strácajú svoju účinnosť;
• Cena a kvalita inštalovaných dosiek so smaltom priamo závisí od typu pece. To, čo je vhodné pre elektrickú pec, nemusí byť vhodné pre plynovú pec a naopak;
• Platnosť špeciálnych štítkov je približne 5 rokov. Po dátume exspirácie je potrebné ich vymeniť, aby bolo čistenie efektívnejšie.

V súhrne je možné poznamenať, že táto metóda je atraktívna z dôvodu jej nízkych nákladov a dostupnosti. V porovnaní s inými metódami katalytické spracovanie nevyžaduje veľké množstvo elektriny. Použitím tohto typu čistenia môžete ušetriť aj veľa času, ktorý by sa mal manuálne umývať.

V súčasnosti majú takmer všetky moderné pece zabudovanú ochranu proti usadzovaniu organických zlúčenín a sadzí v peci a metóda katalytického čistenia je jednou z najúspornejších. Bez ohľadu na to, ako atraktívna je táto možnosť automatického čistenia, je potrebné zohľadniť náklady na vrstvu absorbujúcu olej, ktorá sa musí pravidelne meniť.