Indukčné snímače priblíženia: základné charakteristiky, princíp činnosti zariadenia

Práca vo výrobných závodoch si vyžaduje čiastočnú alebo úplnú automatizáciu systému. Na to sa používajú rôzne zariadenia na zabezpečenie plynulej prevádzky. Kovové svietidlá pomerne často ovládajú indukčné snímače priblíženia, ktoré majú svoje výhody a nevýhody. Majú malú veľkosť a fungujú dobre za predpokladu, že sú správne pripojené.

Všeobecné informácie

Indukčný snímač je špeciálne zariadenie súvisiace s bezkontaktným. To znamená, že na určenie polohy objektu v priestore nepotrebuje priamy kontakt s ním. Vďaka tejto technológii je možná automatizácia výrobného procesu.

Svietidlo sa zvyčajne používa v rôznych linkách a systémoch vo veľkých továrňach a továrňach. Dá sa použiť aj ako koncový spínač. Zariadenie je vysoko kvalitné a spoľahlivé, funguje aj v náročných podmienkach. Ovplyvňuje iba kovové predmety, pretože iné materiály sú voči nemu necitlivé.

Zariadenie je celkom odolné voči agresívnym chemikáliám a je široko používané v strojárskom, potravinárskom a textilnom priemysle. Tieto senzory potrebuje aj letecký, vojenský a železničný priemysel.

Dôležitosť zariadenia ho robí žiadaným, takže mnoho spoločností po celom svete vydáva rôzne modely so štandardnou a rozšírenou sadou funkcií v rôznych cenových kategóriách.

Zariadenie zariadenia

Indukčný snímač pozostáva z niekoľkých vzájomne prepojených jednotiek, ktoré zabezpečujú jeho nepretržitú prevádzku.. Hlavné časti svietidla sú nasledovné:

1. Generátor sa považuje za hlavný prvok zariadenia, pretože je zodpovedný za vytváranie elektromagnetického poľa potrebného na jeho fungovanie.
2. Schmidtov spúšťač je zodpovedný za spracovanie informácií prijatých po zapnutí generátora a ich prenos do iných uzlov.
3. Neodmysliteľnou súčasťou každého snímača je zosilňovač, ktorý je potrebný na prenos signálu na veľké vzdialenosti.
4. Špeciálny LED indikátor umožňuje osobe zodpovednej za prevádzku zariadenia sledovať jeho činnosť a rozpoznať signál pri jeho zapnutí alebo pri zmene nastavení.
5. Compound je špeciálna časť, ktorá zabraňuje vniknutiu rôznych malých častíc do zariadenia. Hrá dôležitú úlohu, pretože akékoľvek cudzie predmety môžu narušiť prevádzku zariadenia.

Všetky prvky sú umiestnené v kryte z mosadze alebo polyamidu. Tieto materiály sa považujú za veľmi odolné, aby chránili jadro pred negatívnymi vplyvmi výrobných podmienok. Vďaka svojej robustnej konštrukcii, snímač je schopný vydržať značné zaťaženie a zároveň správne fungovať.

Princíp činnosti

Zariadenie funguje vďaka špeciálnemu generátoru, ktorý vytvára špeciálne vibrácie. Keď sa predmet vyrobený z kovu dostane do jeho poľa pôsobnosti, do riadiacej jednotky sa odošle signál.

Práca zariadenia začína po zapnutí, čo dáva impulz k vytvoreniu magnetického poľa. Toto pole zasa ovplyvňuje vírivé prúdy, ktoré menia amplitúdu kmitov generátora, ktorý ako prvý reaguje na prípadné zmeny.

Hneď ako príde signál, začne sa spracovanie v iných uzloch zariadenia. Sila tohto signálu do značnej miery závisí od veľkosti objektu, ktorý spadol do poľa pôsobenia zariadenia, ako aj od vzdialenosti, v ktorej sa nachádza. Ďalším krokom je prevod analógového signálu na logický. Len tak je možné presne určiť jeho význam.

Takéto snímače zohrávajú pri výrobe osobitnú úlohu.kde kovové časti musia sledovať líniu v špecifickej polohe. Zariadenie to dokáže opraviť a keď zaznamená akúkoľvek, čo i len nepatrnú odchýlku, signalizuje to hlavnému ovládaciemu panelu.

Odčítanie výsledkov prevádzky zariadenia spravidla vykonáva špecialista, ktorý zároveň plní úlohu kontrolóra, ktorý dohliada na bezproblémový chod celého systému.

Základné definície

Existuje niekoľko definícií ovládania činnosti zariadenia a čítania jeho signálov. Najdôležitejšie sú nasledovné:

1. Aktívna zóna je oblasť, kde je vplyv magnetického poľa emitovaného generátorom najvýraznejší. Nachádza sa priamo pred citlivým povrchom snímača, kde je zaznamenaná najvyššia a najintenzívnejšia úroveň koncentrácie. Zvyčajne nie je ťažké určiť túto oblasť, pretože jej priemer je takmer rovnaký ako priemer zariadenia.
2. Menovitá spínacia vzdialenosť sa považuje za teoretický parameter, pretože nezohľadňuje niektoré výrobné charakteristiky každého konkrétneho zariadenia. Jeho hodnota je približná, pretože teplota, tlak a napätie v určitej zóne sa neberú do úvahy.
3. Pracovná medzera je jedným z najdôležitejších parametrov, ktoré určujú nastavenie zariadenia, pri ktorom bude dávať tie najsprávnejšie signály bez akýchkoľvek porúch. Zvyčajne sa na určenie týchto hodnôt zariadenie testuje v rôznych podmienkach a určuje sa priemer.
4. Je potrebné vziať do úvahy aj korekčný faktor, pretože od neho začína odborník pri výbere nastavení zariadenia. Hodnota sa bude líšiť v závislosti od nečistôt prítomných v kovovom predmete. Zvyčajne sa odchýlka pozoruje pri použití rôznych kovových zliatin.

Vďaka týmto definíciám je možné prispôsobiť zariadenie na získanie čo najpresnejších údajov, ktoré zohrávajú dôležitú úlohu vo výrobnom procese.

Výhody a nevýhody

Indukčné snímače majú svoje výhody a nevýhody, rovnako ako každé iné zariadenie. Za hlavnú výhodu sa považuje jednoduchosť konštrukcie, ktorá nevyžaduje zložitú konfiguráciu a nevyžaduje špeciálne podmienky na montáž. Zariadenie nemá žiadne posuvné kontakty, je vyrobené z odolného materiálu a môže pracovať dlhú dobu bez prerušenia.

Za zmienku tiež stojí, že zariadenie zriedka zlyhá a jeho oprava nie je náročná. Preto sa často inštaluje v podnikoch, kde sa vyžaduje takmer nepretržitá kontrola výrobného procesu. Bezkontaktné pripojenie umožňuje bezproblémové pripojenie k priemyselnej napäťovej sústave.

Za dôležitú výhodu sa považuje vysoká citlivosť, ktorá umožňuje inštalovať snímače vo výrobe, kde pracujú s kovovými predmetmi z rôznych zliatin.

Napriek všetkým výhodám zariadenia existujú určité nevýhody. Najdôležitejšie sú chyby, ktoré zariadenie pri prevádzke produkuje. Nelineárny typ chyby sa prejavuje tým, že zariadenie má svoj vlastný indikátor indukčnej hodnoty, ktorý sa môže líšiť od hodnoty tých objektov, na ktoré reaguje. Preto môže snímač nesprávne reagovať na kov a vydávať nesprávne signály.

Často sa vyskytujú teplotné chyby spojené s výrazným poklesom alebo zvýšením teploty vo výrobnej oblasti. Pokyn pre zariadenie predpokladá jeho správne fungovanie pri indikátore +25 stupňov. Ak sa hodnota odchyľuje v jednom alebo druhom smere, práca zariadenia je narušená.

Za jednu z náhodných chýb sa považuje zmena údajov snímača v dôsledku vplyvu elektromagnetického poľa iných zariadení na ňu. Aby sa takýmto situáciám predišlo, vo všetkých odvetviach je stanovená norma pre frekvenciu elektrických inštalácií, ktorá je 50 Hz. V tomto prípade sa riziko chýb v dôsledku cudzieho elektromagnetického žiarenia zníži na minimum. Predbežným preštudovaním detailov je možné vylúčiť akékoľvek poruchy v prevádzke zariadenia.

Spôsoby pripojenia

V závislosti od typu zariadenia sa spôsoby jeho pripojenia tiež líšia, pretože určité odrody majú iný počet vodičov. Dvojvodičové sú považované za najjednoduchšie, ale aj najproblematickejšie možnosti. Sú pripojené priamo k prúdovému zaťažovaciemu obvodu. Pre správnu manipuláciu je potrebná nominálna záťažová odolnosť. V prípade jeho zníženia alebo zvýšenia začne zariadenie fungovať nesprávne. Dôležitým bodom bude pripojenie k sieti, pri ktorej je potrebné dodržať polaritu.

Trojvodičové sú považované za najobľúbenejšie a najjednoduchšie na pripojenie. Niektoré vodiče sú pripojené k záťaži a ďalšie dva k zdroju napätia. Tým sa eliminuje pravdepodobnosť reakcie zariadenia na menovitý odpor v podobe nesprávnej prevádzky.

K dispozícii sú tiež štyri a päť drôtových snímačov. Pri inštalácii sú dva vodiče pripojené k zdroju napätia, dva k záťaži. Ak je prítomný piaty kábel, potom existuje výber vhodného prevádzkového režimu.

Vodiče sú zvyčajne označené rôznymi farbami pre uľahčenie inštalácie a následnej údržby snímača. Mínus a plus sú označené modrou a červenou farbou. Výstup je vždy označený čiernou farbou. Existujú zariadenia s dvoma výstupmi. Druhá je zvyčajne biela a môže slúžiť aj ako vchod. Tieto nuansy sú uvedené v návode na obsluhu indukčného snímača.

Telo zariadenia môže byť vyrobené z rôznych materiálov, má valcový, štvorcový alebo obdĺžnikový tvar. Prvá možnosť sa považuje za najbežnejšiu.

Pravidlá výberu

Indukčný snímač sa v mnohých podnikoch považuje za dôležitý prvok, preto by sa k jeho výberu malo pristupovať veľmi zodpovedne. Odporúča sa dodržiavať nasledujúce pravidlá:

• presné vymedzenie podmienok, za ktorých sa bude zariadenie používať: teplotné podmienky v miestnosti, vlhkosti, priameho slnečného žiarenia a elektromagnetického žiarenia od ostatných zariadenia;
• rýchlosť výrobného procesu, ktorá ovplyvní správnu činnosť snímača;
• presnosť samotného zariadenia, ktorú sľubuje výrobca, ako aj linearita;
• spoľahlivosť konštrukcie a kvalita materiálov, odhadovaná životnosť a záruka od spoločnosti;
• trieda ochrany používaná vo výrobnom procese, ktorá pomôže predchádzať poruchám, ktoré sa často vyskytujú pri nepriaznivých pracovných podmienkach;
• veľkosť svietidla tiež zohráva úlohu, pretože miniatúrne senzory sú menej náchylné na zasiahnutie úlomkami a inými časticami.

Dôležitým parametrom sú náklady na zariadenie. Najčastejšie to závisí od výrobcu a niektorých doplnkových funkcií, ktoré sú v snímači zabudované. Výrazný rozdiel vo výkone zariadení z rôznych cenových kategórií však nie je.

Populárne modely

V súčasnosti je na trhu veľa modelov indukčných snímačov. Najpopulárnejšie sú rôzne zariadenia od ruskej spoločnosti TEKO. Vyznačujú sa dobrou kvalitou, vynikajúcimi technickými vlastnosťami, jednoduchou inštaláciou a prevádzkou. Hlavnou výhodou zariadení spoločnosti je prijateľná cena.

Náklady na jednoduché modely začínajú na 850 rubľov a za tieto peniaze zariadenie funguje bezchybne. Drahšie senzory sa vyrábajú aj s cenou od 2 do 5 tisíc rubľov. Zvyčajne sa inštalujú vo veľkých továrňach, kde sa vyžaduje vysoká presnosť a bezproblémová prevádzka.

Indukčný snímač je považovaný za jedno z najlepších bezkontaktných zariadení používaných v rôznych továrňach, továrňach a iných podnikoch. Vysoká kvalita a presnosť zariadenia ho robí žiadaným a potrebným.