Zváranie HDPE rúr: spoje na tupo a elektrotavenie, rozoberateľné a jednodielne spôsoby inštalácie

Rúry HDPE sa široko používajú na kladenie kanalizačných, plynových a vodovodných potrubí. Vyberajú sa pre jednoduchú inštaláciu, odolnosť a ďalšie výhody. Môžu byť použité pre tlakové aj beztlakové systémy, ako je kanalizácia. Na inštaláciu sa často používa metóda zvárania HDPE. Výhodou tejto technológie je, že aj osoba, ktorá nemá skúsenosti s takouto prácou, môže zvárať rúry vlastnými rukami.

Funkcie inštalácie

Polyetylénové rúry sú praktické a spoľahlivé. Používajú sa vo výrobe aj v bytovej výstavbe. Na výrobu sa používa polyetylén - materiál, ktorý je odolný voči agresívnym médiám. Vďaka tejto vlastnosti sa HDPE rúry často používajú na inštaláciu rôznych potrubí. Na tento účel sa používajú výrobky s priemerom 20 až 1200 mm.

Sú spojené dvoma spôsobmi:

• odnímateľné pomocou zásuviek a prírub;
• jednodielne, s použitím zvárania.

Spôsob pripojenia sa vyberá v závislosti od podmienok, v ktorých bude potrubie fungovať.

Ak je namontovaný na prenos média pod tlakom, napríklad vody alebo plynu, potom sa používajú zvárané spoje, ktoré sa vyznačujú zvýšenou pevnosťou a tesnosťou. Rúry, cez ktoré sa kvapalina pohybuje nezávisle, napríklad kanalizačné potrubia, sú spojené pomocou tvaroviek a prírub. Toto spojenie je jednoduchšie vytvoriť.

Jednodielne spoje

Zváraním môžete spoľahlivo spojiť polyetylénové rúry. Táto metóda vám umožňuje získať silné a tesné švy, ktoré sú odolné voči agresívnemu prostrediu.

Zvarový spoj má nasledujúce výhody:

• zachováva pôvodnú pružnosť potrubia;
• neovplyvňuje jeho silu;
• umožňuje získať tesný šev, ktorý sa nehodí do agresívneho prostredia.

Výrobky je možné spájať zváraním HDPE rúr na tupo alebo pomocou elektrofúznych spojok. Pred začatím zvárania, bez ohľadu na zvolený spôsob pripojenia, vykonajte nasledujúce školenie:

• nákup rúr a spojovacích prvkov (tvarovky a spojovacie prvky), ako aj svoriek a redukčných vložiek zodpovedajúceho priemeru;
• vybaviť pracovnú plošinu na zváranie;
• spracovať konce.

Kontroluje sa prevádzkyschopnosť zváracieho zariadenia. Toto sa robí nasledovne:

• skontrolujte jednotky zváracieho stroja, skontrolujte stav elektrických vodičov a stupeň ostrenia koncových nožov;
• palivo do elektrického generátora;
• časti zariadenia sú očistené od kontaminácie, povrchy sú odmastené pomocou rozpúšťadla;
• skontrolujte hladinu oleja v hydraulickom systéme zariadenia, ošetrite všetky trecie časti špeciálnymi zmesami;
• skontrolujte prístrojové vybavenie.

Zváranie na tupo

Tupý spoj sa používa pre rúry s priemerom 50 mm. Vyžaduje si to zváračku na tupo. Počas prevádzky sa koncovky zahrievajú a spájajú pod tlakom. Súčasne sa polyetylén topí a vytvára silný šev, ktorý vo svojich vlastnostiach nie je horší ako pevný výrobok.

Tento typ pripojenia je pomerne komplikovaný. Vyžaduje si to profesionálne vybavenie, ktoré zaručí vysokú kvalitu švov. Osoba vykonávajúca túto prácu musí mať dostatočnú kvalifikáciu. Zváranie na tupo má nasledujúce výhody:

1. Na prácu nie je potrebná žiadna ťažká technika.
2. Môže ho vyrábať jeden alebo dvaja ľudia.
3. Je to ekonomický proces, pretože spotreba energie zváracieho stroja HDPE je oveľa nižšia ako spotreba zváracieho stroja na oceľové rúry. Takéto vybavenie je možné zakúpiť v železiarstve alebo prenajať od montážnych firiem.

Na zváranie na tupo sú vhodné výrobky s hrúbkou steny nie väčšou ako 4,5 mm, vyrobené z rovnakého druhu polyetylénu a s rovnakým priemerom. Musia mať tiež rovnakú SDR, ktorá sa rovná pomeru vnútorného priemeru k hrúbke steny potrubia. Zváranie sa vykonáva v nasledujúcom poradí:

1. Skontrolujte produkty, ich ovalitu a SDR.
2. Čistia nečistoty z povrchu, odstraňujú triesky z koncov. V prípade potreby zarovnajte okraje pomocou elektrickej rezačky, ktorá odreže rúry pod uhlom 90 °.
3. Obe rúry sú upevnené vo vzdialenosti asi 4 centimetre medzi koncami.
4. Pomocou zváracieho stroja sa na koncoch narovná vrstva polyetylénu.
5. Teplota na koncoch sa zvyšuje pomocou ohrievača. Materiál sa zahrieva do hlbokých vrstiev, začína proces jeho tavenia.
6. Po určitom čase zahriatia polyetylénu, ktorý závisí od jeho hrúbky a priemeru výrobkov, sa ohrievacia časť zváracieho stroja opatrne odstráni. Rúry do seba zapadnú. Čas medzi odstránením vykurovacieho telesa a pripojením koncov by mal byť minimálny.
7. Na vytvorenie požadovaného tlaku sa používa stroj s pretláčačom.
8. Po vychladnutí materiálov sa na rúrkach vytvorí vzduchotesná vrstva - golier.

Je dôležité nerobiť chyby v technologickom procese, inak sa vrstva ukáže ako krivá a nedostatočne utesnená. Pri opracovaní sa okraje rúrok nesmú posunúť o viac ako 10 % hrúbky steny.

Zváranie sa vykonáva pri teplote okolia nie nižšej ako +15 ºC. Potrubie je prevádzkované pri teplotách od -15 do + 45 ºС.

Použitie elektrofúznych spojok

Elektrická spojka je časť vyrobená z polyetylénu s elektrickými špirálami implantovanými do tela. Výrobcovia vyrábajú spojky pre potrubia rôznych priemerov. Na priame zváranie sa používajú rovné výrobky, pre iné prevedenia sú vhodné elektrotavné T-kusy, sedlové odbočky a iné diely.

Spoje vytvorené elektrofúznym zváraním HDPE rúr sú schopné odolať tlaku až 16 atmosfér. Ale sú drahšie ako zvárané na tupo. Je to spôsobené tým, že každý z nich vyžaduje zakúpenie elektrofúznej spojky. Práca sa vykonáva nasledovne:

1. Dôkladne očistite povrch rúr, vyčistite ich konce.
2. Vnútorný povrch spojky je odmastený.
3. Okraje rúr sú vložené do objímky a celá konštrukcia je upevnená.
4. Je nabitá energiou.
5. Spojka a koncové časti sa roztavia. Keď stuhnú, vytvoria monolitické spojenie. Rukáv zostáva cez šev.

Je dôležité, aby konštrukcia zostala nehybná počas vykurovania a chladenia, pre ktoré musí byť pevne pripevnená.

Zváranie pomocou elektrofúznej manžety sa používa v prípadoch, keď je potrebných niekoľko spojení. Môže ísť o napojenie ďalšej odbočky do už nainštalovaného potrubia. Na zváranie veľkého počtu rúrok je lepšie použiť metódu na tupo.

Výhodou elektrofúzneho zvárania HDPE rúr je rýchla a jednoduchá montáž a výsledkom je kvalitné spojenie. Zvárať sa dá ručne aj bez riadneho zaškolenia. Týmto spôsobom je možné spájať výrobky s hrúbkou steny menšou ako 4,5 mm.

Dispozícia s kovaním

Odnímateľný spôsob spojenia nie je taký spoľahlivý ako zváraný, no má aj svoje výhody.

Tie obsahujú:

1. Ziskovosť. Pracovný postup nevyžaduje špeciálne vybavenie a nástroje.
2. Všestrannosť. Pripojenie môže byť inštalované tam, kde nie je možné použiť zváranie, napríklad pod vodou.
3. Rýchla inštalácia. Potrubie môže byť zmontované čo najskôr.

Pre spoľahlivú a správnu prevádzku potrubia je potrebné zabezpečiť kvalitné pripojenie potrubia. Švy vyrobené zváraním HDPE sa vyznačujú najväčšou pevnosťou a tesnosťou. Môže sa vyrábať tupým spojom alebo pomocou elektrofúznych spojok.