Proces spájkovania medených rúr s plynovým horákom: typy, materiály a použité nástroje

V súčasnosti inštalatérsky trh poskytuje veľa materiálov na pokládku vodovodného systému. Každý z nich sa líši svojimi prevádzkovými vlastnosťami, kvalitou a cenou. Meď je jednou z najlepších možností. Inštalatéri sú často drahí, takže mnohí domáci remeselníci chcú sami spájkovať medené rúry s plynovým horákom.

Výhody medenej inštalácie

Napriek vysokým nákladom na materiály je tento typ potrubia uznávaný ako jeden z najlepších. Hladký povrch eliminuje zanášanie, vysoká odolnosť proti korózii a tepelná odolnosť medi je oveľa vyššia ako u konkurencie. Navyše pevnosť spojenia potrubia pomocou spájkovania umožňuje inštaláciu vodovodného systému skrytým spôsobom, čo priaznivo pôsobí na estetický vzhľad miestnosti a jej priestrannosť.

Tieto výhody sa prekrývajú s vysokými nákladmi na materiály, pretože pri inštalatérstve je oveľa dôležitejšia spoľahlivosť a trvanlivosť vodovodného systému. Dobre spájkované rúry vydržia dlhé desaťročia bez potreby pravidelnej údržby. Flexibilita materiálu uľahčuje proces inštalácie a samotný proces pripojenia je k dispozícii pre každého, kto ho zvládne.

instagram viewer

Potrebné nástroje

Pred začatím spájkovania musíte zabezpečiť, aby boli k dispozícii všetky zariadeniaktoré sú potrebné pri vykonávaní práce:

1. Expander. Keďže sa pri inštalácii používajú rúry rovnakého priemeru, na ich rozšírenie je potrebné použiť špeciálne nástroje.
2. Rezačka rúr. Meď je ľahko deformovateľný materiál, preto je pre rezanie vhodné nahradiť brúsku nástrojom na rezanie rúr.
3. Kovové kefy a kefy sa používajú na čistenie rúr zvonku aj zvnútra.
4. Orezávač pomôže dokončiť okraje po rezaní.
5. Plynový horák na ohrev kĺbov. Odporúča sa použiť horák, ktorý má funkciu kontroly plameňa.
6. Spájky a tavivá na spájkovanie medených rúrok, zvolené v závislosti od teploty spojenia.
7. Elektrická spájkovačka. V prípadoch, keď je prevádzka horáka neprijateľná, môžete použiť špeciálnu spájkovačku, ktorá zabezpečí ohrev spojenia.

Typy inštalácie vodovodného potrubia

Spájkovanie je bežnou metódou inštalácie medených rúrok. V dôsledku roztavenia spájky a jej rovnomerného rozloženia medzi medzerami obrobku sa vytvorí pevné pevné spojenie. Rozlišovať dva typy spájkovania v závislosti od teploty: nízka teplota a vysoká teplota. Aby ste mohli určiť, čo spájkovať medené rúry, musíte poznať rozdiely v metódach spájkovania.

Vysoká teplota.

Druh spájkovania pri prevádzkovej teplote nad 450°C so žiaruvzdornými spájkami, hlavne zliatinami striebra a medi. Šev je odolný, odolný voči mechanickému namáhaniu. Tento typ spojenia sa nazýva pevné. Výhodou vysokoteplotného spájkovania je možnosť vytvorenia odbočky z predtým inštalovaného systému bez jeho demontáže.

Táto metóda sa používa pre rúry s priemerom 15 až 160 mm, spravidla pri inštalácii plynovodov. Pri inštalatérskych prácach sa používa vysokoteplotné spájkovanie aby sa zabezpečilo pevné spojenie potrubia s veľkým priemerom alebo tam, kde teplota cirkulujúcej kvapaliny presahuje 130 °C.

Proces spájkovania zahŕňa žíhanie kovu, čo znamená jeho zmäkčenie. Vzhľadom na to je chladenie spoja nevyhnutné výlučne prirodzeným spôsobom, teda bez použitia ofukovania alebo kvapaliny. Malo by sa pamätať na to, že dlhodobé vystavenie kovu vysokej teplote môže viesť k jeho popáleniu, preto sa neodporúča pre ľudí, ktorí nemajú zručnosti na toto spájkovanie.

Nízka teplota

Tento typ práce sa vykonáva pri teplotách do 450 ° C pomocou spájok s nízkou teplotou topenia na báze olova a cínu. Šírka švu pri tomto spájkovaní je od 8 do 50 mm. Výsledná zlúčenina sa nazýva mäkká, jej pevnosť je menšia ako pevnosť tvrdej, ale má určité výhody.

Hlavným rozdielom je, že kov nežíha, a preto sa jeho pevnosť nemení. Okrem toho je teplota takéhoto spájkovania bezpečnejšia. Mäkké spoje sa zvyčajne používajú pre potrubia s priemerom 6 až 100 mm a teplota cirkulujúcej kvapaliny by nemala presiahnuť 130 ° C.

Nezabudnite, že na spájkovanie systému pitnej vody sa neodporúča používať toxické spájky s obsahom olova. Náhradou sú spájky na báze cínu s prídavkami bizmutu, striebra a antimónu.

tavivá

Používa sa tavivo na čistenie miesta spájkovania od všetkého možného znečistenia a zníženia povrchového napätia spájky. Použitie taviva zlepšuje šírenie spájky do medzier s ďalšou ochranou švu, čo zlepšuje kvalitu a spoľahlivosť spoja. Materiál by mal byť vybraný tak, aby jeho teplota topenia bola nižšia ako teplota tavenia použitej spájky:

• Kvapalné spájky na báze kolofónie alebo spájkovacej kyseliny sú vhodné na spájkovanie pri nízkej teplote.
• Pre vysokoteplotný bórax sa spravidla používa bórax v tekutej alebo práškovej forme. Pretože teplota topenia bóraxu začína od 700 stupňov, mala by sa zvoliť spájka s vyššou teplotou.

Proces spájkovania

Po zakúpení všetkých potrebných materiálov môžete začať proces inštalácie vodovodného systému. Ku každej fáze by sa malo pristupovať zodpovedne, aby sa predišlo poškodeniu materiálov alebo nekvalitným spojom.

Rezanie a montáž

Najprv sa diely odmerajú a narežú na požadovanú dĺžku. Rezanie sa vykonáva ručnou rezačkou rúr, pričom rúra je umiestnená presne kolmo na nástroj. Materiál je upnutý medzi valček a čepeľ a rezačka rúr sa otáča okolo rúry. Po každej úplnej revolúcii, utiahnite upevňovacie skrutky. Ak je všetko vykonané správne, rez je hladký a skosenie sa objaví iba na vnútornom povrchu rezu.

Pri použití rezačky rúr bude priemer rezanej rúry o niečo menší ako originál. Tomu sa dá vyhnúť výmenou rezača rúr za ručnú pílku. Nevýhody tejto metódy budú veľké množstvo otrepov a mierne skreslenie rezu.

Treba sa vyhnúť deformácii potrubia, pretože inštalačná medzera musí byť medzi 0,02 a 0,4 mm. Ak je medzera nižšia, tak spájka medzi obrobky nebude tiecť a pri vyššej medzere nevznikne kapilárny efekt.

Po odhrotovaní, odihlovaní a odmastení zväčšujte priemer jedného konca obrobku expandérom, kým sa nedosiahne správna montážna medzera.

Aplikácia taviva

Po dokončení expanzie a orezania je možné aplikovať tavidlo. Je potrebné navlhčiť vonkajší povrch potrubia menšieho priemeru, ktorý bude neskôr vo vnútri širšieho. Tavidlo by sa malo aplikovať veľmi opatrne, aby nedošlo k prebytku. Potom musia byť diely spojené, a to by sa malo robiť veľmi rýchlo, aby sa na povrchu ošetrenom tavivom neobjavili prachové častice.

Počas procesu spájania musia byť diely úplne otočené, čo umožní tavivu dôkladne namočiť celý povrch budúceho spojenia.

Spájkovanie

Po pripojení dielov ich začnú spájkovať, pričom v závislosti od teplotného režimu sa výber materiálov a proces vykonávania práce budú líšiť.

Pri nízkoteplotnom spájkovaní sa oheň z trysky horáka privádza do spoja, pričom sa neustále pohybuje pre rovnomerné zahrievanie spojenia a priveďte spájku do medzery. Hneď ako sa začne topiť, musíte prestať zahrievať, aby spájka úplne vyplnila medzeru. Spájku nie je potrebné špeciálne zohrievať, mala by sa roztaviť z ohriatych častí spoja. Po úplnom vyplnení medzery spájkou by sa mal šev nechať vychladnúť. Výsledný mäkký spoj sa nepovažuje za dostatočne pevný, preto sa neodporúča namáhať ho v horúcom stave.

Počas procesu spájkovania pri vysokej teplote sa diely musia rýchlo a rovnomerne zahriať. Keď sa meď zahreje nad 700 ° C, zmení svoju farbu na tmavú čerešňu, v tomto okamihu by mala byť do spoja privedená spájka. Kvôli lepšiemu ohrevu sa môže nahrievať horákom, ale mal by sa roztaviť z nahriatych rúr. Po úplnom vyplnení medzery by mal spoj prirodzene vychladnúť, potom je možné šev zotrieť, aby sa odstránili všetky zvyšky taviva.

Chyby inštalácie

Proces spájkovania medených rúr sa dá ľahko a rýchlo naučiť, stačí trénovať na niekoľkých obrobkoch, aby ste pochopili podstatu práce. Napriek tomu by ste si mali byť vedomí chýb, ktoré by ste pri inštalácii nemali robiť:

1. Prítomnosť chýb na obrobkoch, ktoré sa môžu objaviť počas prepravy alebo rezania rúr. Ak chyby zaspájkujete, spojenie nebude dostatočne pevné.
2. Znečistenie na povrchu spoja neumožňuje, aby sa spájka kvalitatívne rozšírila a vytvorila nerozbitný spoj po celej ploche spoja. Aby sa tomu zabránilo, mali by sa obrobky vyčistiť, odmastiť a mali by sa použiť vhodné tavidlá.
3. Pri nedostatočnom zahrievaní častí sa spájka úplne nerozšíri v medzere, takéto spojenie sa môže rozpadnúť pri najmenšom mechanickom náraze. To isté sa deje pri prehriatí, keď tavidlo vyhorí s tvorbou vodného kameňa.
4. Zaťaženie nechladeného spoja vedie k deformácii rúr a poškodeniu pevnosti švu.

Bezpečnostné inžinierstvo

Napriek tomu, že proces inštalácie sa zdá byť jednoduchý, mnohí ľudia zabúdajú na nebezpečenstvo zranenia pri týchto prácach. Aby ste tomu zabránili, nemali by ste ignorovať bezpečnostné opatrenia.

Takže v procese spájkovania sa meď silne zahrieva po celom povrchu, takže dotyk s nevychladeným potrubím je plný popálenín. Ak je potrebné spojenie držať, slúžia na to kliešte a ochranné rukavice.

Mnohé tavidlá sú toxické. Majte to na pamäti a nedovoľte, aby sa kvapky tavidla dostali do kontaktu s pokožkou alebo vdychovali výpary a zabezpečte, aby bola miestnosť dobre vetraná.

Nezabudnite, že pri inštalácii diaľnic existujú požiadavky na typ spájkovania a použité spájky. Pred začatím práce by ste mali poznať budúce zaťaženie a teplotu cirkulujúcej kvapaliny. Predídete tak chybám pri výbere materiálov a inštalácii a dobre zostavené potrubie vydrží bez všetkých potenciálnych problémov dlhé desaťročia.