En los últimos años, el negocio de la producción de tubos de polipropileno se ha convertido en uno de los más demandados en términos de estabilidad financiera. La estabilidad podría haber sido la envidia de industrias como la alimentaria o la farmacéutica. La demanda de tuberías de polipropileno solo crecerá, la situación claramente no cambiará por otros 20 años, al menos.
El contenido del artículo:
- Información general
- Propiedades positivas de los productos de polipropileno.
- Características de producción
- Producción de tubos
- ¿Qué equipo se utiliza para la producción de productos?
- Materias primas para la fabricación de tuberías.
- Famosos fabricantes rusos de tubos de polipropileno.
- Fabricantes extranjeros de tubos
- Conclusión
Información general
El atractivo de la producción de tubos de polipropileno se basa en dos factores:
- superioridad de las comunicaciones de polipropileno en términos de criterios tecnológicos, productivos y operativos sobre las tuberías de acero;
- el costo de producción, instalación de equipos, mantenimiento del proceso técnico es mucho más bajo que el del acero tradicional.
Otro plus importante es el sencillo montaje de comunicaciones basadas en espacios en blanco de polipropileno No es necesario capacitar a un empleado, mejorar, mantener sus calificaciones, como, por ejemplo, soldador o electricista, gastando considerables dinero. La tecnología de acoplamiento es tan simple que puede dominarla usted mismo en unas pocas horas de entrenamiento práctico.
La producción de productos en sí no requiere inversiones de capital significativas; incluso una pequeña empresa que haya comprado una línea y materias primas puede dedicarse a la producción de productos semiacabados de polipropileno.
Propiedades positivas de los productos de polipropileno.
El principal ventajas de los tubos de polipropileno - durabilidad, resistencia y respeto al medio ambiente del material. Sujeto a las condiciones de funcionamiento, el polipropileno no reacciona con soluciones alcalinas o ácidas; cuando se calienta, no emite sustancias volátiles que contengan cloro, como es el caso del cloruro de polivinilo. Otra ventaja: el material no emite polvo fino como el poliestireno expandido o la espuma de poliuretano.
La fabricación se centra más a menudo en cuatro áreas principales de aplicación:
- suministro de agua, suministro de gas y sistemas de calefacción;
- suministro de aire comprimido o gases inertes;
- tuberías para bombeo de agua, líquidos, soluciones tecnológicas, líneas de drenaje para aguas residuales, tanto en el trabajo como en el hogar;
- el uso de espacios en blanco como funda protectora al tender cables eléctricos en el suelo.
La tubería de polipropileno es capaz de soportar un calentamiento de hasta 90 OC durante 1-2 minutos sin perder su forma original. Típicamente, el calentamiento interno de agua a presión está limitado a 75 OC en 5-6 At. En tales condiciones, una tubería de polipropileno durará varias décadas.
Las tuberías de alcantarillado son menos resistentes al estrés mecánico y al choque térmico. Pero si no vierte líquidos hirviendo en la alcantarilla, elija la profundidad correcta, entonces las tuberías de polipropileno vivirán fácilmente al menos el doble de tiempo que los famosos sistemas de alcantarillado de hierro fundido.
Además de las tuberías de copolímeros y homopolímeros de polipropileno, se ha establecido la producción de productos con cargas minerales y de fibra de vidrio. Por ejemplo, la adición de talco o carbonato cálcico fundido de 20-55% en peso permite obtener tuberías, accesorios, acoplamientos con altas cualidades decorativas y mayor resistencia mecánica.
La adición de fibra de vidrio del 20 al 45% del volumen se utiliza en la producción de espacios en blanco para la construcción de tuberías de suministro de agua a presión. Los plastificantes y elastómeros garantizan la alta resistencia del polipropileno a las bajas temperaturas. Dichos productos son adecuados, por ejemplo, para colocar líneas de alcantarillado externas.
De acuerdo con el esquema de producción, se pueden agregar sales de metales pesados y retardadores de fuego a la masa de polipropileno. Por consiguiente, el polímero se vuelve autoextinguible. Estas tuberías no se utilizan para el suministro de agua, pero son perfectas como funda protectora de polipropileno para el cableado eléctrico.
¿Tienen tubos de polipropileno instalados?
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Características de producción
El mercado de tubos de polipropileno representa aproximadamente 1/5 del volumen de tubos en bruto de XLPE vendidos. Esto no significa que el polipropileno sea inferior al PE en varios criterios. Por el contrario, los tubos de polipropileno se obtienen de una calidad mucho mejor que los análogos del polietileno X reticulado.
El único inconveniente es que las materias primas y los equipos para la producción son más costosos, requieren tecnologías más avanzadas y personal capacitado.
Hoy en día, casi todo el mercado de tubos de polímero está lleno de palanquillas de polietileno baratas de producción china, en parte europea. A medida que aumenta la producción de materiales de polipropileno, se prevé que la demanda de PE disminuya, incluso "colapse". El precio de las comunicaciones hechas de polipropileno se acercará al nivel de los productos hechos de PE a medida que aumente el volumen de producción.
El negocio de la producción de palanquillas para tubos de polipropileno es interesante porque se centra en revisión de las comunicaciones existentes, fontanería, gas, sistemas de calefacción, calefacción suministro de agua. Esta parte del mercado solo crece a medida que envejece el stock de viviendas.
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Producción de tubos
La tecnología para la fabricación de un tocho de tubería se basa en el proceso de extrusión de una masa fundida sobrecalentada a alta presión a través de una boquilla-troquel especial. En teoría, la producción de tubos de polipropileno se puede establecer incluso en el garaje, que es lo que han estado haciendo las empresas chinas a lo largo de los años 90 del siglo pasado.
La calidad de los productos de polipropileno era extremadamente baja, por lo que se abandonó en favor de líneas modernas que brindan control, calibración y corrección de múltiples etapas de las dimensiones de la tubería.
El proceso tecnológico moderno para la fabricación de palanquillas de tubería de polipropileno es el siguiente:
- El producto semiacabado granular con aditivos se calienta a una temperatura de 240-250 ℃. Los gránulos de polipropileno se funden y se vuelven semilíquidos. La masa fundida se agita constantemente para mejorar la fluidez.
- Con la ayuda de una extrusora, la masa se presiona a través de los orificios de la matriz. La salida es un tocho de tubería, pero no endurecido. Para mantener su forma, se suministra agua a las paredes de la pieza de trabajo. La capa exterior de polipropileno se endurece, pero el material aún conserva su ductilidad.
- La palanquilla de tubería ligeramente enfriada se calibra mediante prensado o vacío. En esta etapa de producción, la tubería de polietileno se enfría y adquiere sus dimensiones finales.
Una línea produce alrededor de 200 kg de palanquillas por hora. La tubería se inspecciona visualmente, se marca, se corta en espacios en blanco y se almacena. En general, el proceso de producción parece simple, pero la situación real siempre tiene matices.
La calidad depende directamente del equipo y del nivel de formación del personal.
La durabilidad y el rendimiento de la tubería están determinados en un 60% por la calidad de los gránulos de polipropileno. Cualquier intento de acelerar el proceso de producción, cambiar la receta con un aumento en la proporción de polipropileno chino, Reemplazar el equipo original con un análogo más barato conduce a un fuerte deterioro en la calidad de la tubería. espacios en blanco.
¿Qué equipo se utiliza para la producción de productos?
¿Cuál es el costo de una línea de fabricación de tuberías?
Una línea estándar para la fabricación de tuberías de polipropileno en una versión económica incluye 10-12 unidades tecnológicas para diversos fines. Cuesta al menos 250-300 mil. frotar. Las líneas modernas para la producción automatizada de tubos de polipropileno están en el rango de 1900-2500 Cerdocyon. rublos, pero esto ya es una garantía de calidad y producción sostenible de productos.
La línea mínima completa consta de las siguientes unidades:
- Cámara de calentamiento con tolva receptora de materia prima. Suele ser un recipiente fabricado en acero resistente a la corrosión con aislamiento térmico de las paredes, con calentador de gas o eléctrico;
- extrusora con bloque de matriz reemplazable. Se usa un tornillo para crear presión. Si se utilizan varios componentes de acuerdo con la receta, se utiliza un sobrealimentador de disco;
- un dispositivo para transportar palanquillas de tubería sin curar a la zona de enfriamiento y calibración. Varios rodillos cónicos recubiertos de teflón giran para empujar la pieza de trabajo caliente hacia la zona de enfriamiento;
- baños de agua cerrados: más a menudo es un recipiente cilíndrico horizontal con entrada y salida, cerrado con glándulas aislantes;
- cortadora automática de tubos en segmentos de longitud estándar - disco con punta de carburo de alta velocidad con enfriamiento de la línea de corte;
- recipiente de calibración de vacío o calibrador de rodillos;
- dispositivo de marcado: un eje coaxial a la tubería con un sello reemplazable y un disco que aplica rayas longitudinales de cierto color;
- empaquetador de piezas de trabajo: forma paquetes a partir de tuberías;
- transportador de carga;
- depósito.
Por lo general, un hilo de una pieza en blanco de polipropileno se enrolla en una bobina, que no pesa más de 1200 kg. Los orificios se cierran con tapones y el material en sí está cubierto con una película de PVC.
Los tochos de gran diámetro se cortan en segmentos de 5 my se apilan en paquetes. La vida útil total de los productos en el almacén no es más de un año, con una vida útil de 2 años. La información sobre la fecha de fabricación y el lote debe aplicarse a la tubería junto con el marcado.
El polipropileno, tanto en gránulos como en forma de productos terminados, se descompone bajo la influencia de la radiación ultravioleta. por lo tanto, el área de almacenamiento del material debe protegerse de la luz solar, los rayos directos de halógenos o Lámparas de mercurio.
El segundo problema de producción es la humedad del aire. La producción de tubos de polipropileno se ajusta a un cierto contenido de vapor de agua. Cualquier desviación de la norma conduce a la aparición de cavernas, fístulas, rayas. Por lo tanto, las instalaciones para la producción de espacios en blanco de polipropileno están equipadas con un sistema de ventilación.
Materias primas para la fabricación de tuberías.
Los gránulos preparados de polipropileno primario y polietileno reticulado se utilizan como materias primas. Dependiendo de la naturaleza del producto terminado, se utilizan dos tipos de recetas en la producción:
- para las tuberías de alcantarillado, el granulado original consiste en un homopolímero de polipropileno. Es un polímero 100% altamente purificado;
- para líneas de presión, tuberías de agua, calefacción, sistemas de suministro de agua caliente, se utiliza una mezcla de polipropileno y etileno reticulado.
En el primer caso, las materias primas se compran a productores nacionales con una pequeña adición de material importado, con mayor frecuencia turcos y chinos. En segundo lugar, se utilizan mezclas preparadas importadas.
Famosos fabricantes rusos de tubos de polipropileno.
La producción de tubos de polipropileno a menudo utiliza equipos extranjeros, por lo que la calidad de los productos depende de la elección correcta del proveedor de materia prima. La lista de los fabricantes rusos más famosos de tuberías a base de polipropileno es la siguiente:
- Empresa Cosmoplast. Produce tuberías de polipropileno, accesorios, acoplamientos para sistemas de suministro de agua y calefacción. Las materias primas y los equipos se compraron en los países de la UE.
- YarInterPlast. Produce tuberías de polipropileno para sistemas de abastecimiento de agua y alcantarillado. Utiliza equipo de extrusión de Cincinnati;
- "Polytron". Un gran fabricante de tuberías de polipropileno no inflamables, accesorios de alcantarillado, comunicaciones de agua sin presión. Utiliza equipos importados de los principales fabricantes europeos ZWICK, BINDER, SCITEQ.
La mayoría de las líneas tecnológicas se adquirieron hace más de 10 años, por lo que la producción se realiza de acuerdo con tecnologías y recetas obsoletas. Las materias primas son predominantemente rusas.
Fabricantes extranjeros de tubos
Los siguientes son populares entre las empresas de fabricación extranjeras:
- Ekoplastik, República Checa. La empresa produce materiales de PP para tuberías industriales y domésticas. Las tuberías se distinguen por una buena soldabilidad, resistencia a bajas temperaturas;
- Empresas de fabricación alemanas: Rehau, Wefatherm, Banninger. Los productos son de polipropileno de alta calidad, pero claramente sobrevalorados;
- Valtek, Italia. Material de alta calidad. La instalación es posible con accesorios de presión de latón engarzados.
Además de los productos de los países de la UE, los tubos de polipropileno fabricados en China, pero con la marca británica Blue Ocean, son populares. La calidad prácticamente no es inferior a la europea, aunque el precio es menor, más una garantía de 10 años para los productos.
Conclusión
La producción de tubos de polipropileno depende directamente del funcionamiento preciso del equipo y de la tecnología utilizada. Por regla general, en el mundo se utilizan desarrollos de empresas químicas y plantas de fabricación alemanas. Por lo tanto, es mejor comprar tubos de PP fabricados con equipos originales o con licencia en Alemania, República Checa, Austria.
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