Polipropilén csövek gyártása: gyártási technológia, jellemzők, megvalósítási módok, berendezések, orosz és külföldi gyártók

Az elmúlt években a polipropilén csövek gyártása az egyik legkeresettebbé vált a pénzügyi stabilitás szempontjából. A stabilitást olyan iparágak is megirigyelhették volna, mint az élelmiszeripar vagy a gyógyszeripar. A polipropilén csövek iránti kereslet csak nőni fog, a helyzet legalább 20 évig nyilvánvalóan nem változik.

Általános információ

A polipropilén csövek gyártásának vonzereje két tényezőn alapul:

• a polipropilén kommunikáció felsőbbrendűsége technológiai, gyártási és működési kritériumok tekintetében az acél csővezetékekkel szemben;
• a gyártás, a berendezések felszerelése, a műszaki folyamat karbantartási költsége jóval alacsonyabb, mint a hagyományos acélé.

Egy másik fontos plusz a polipropilén nyersdarabokon alapuló kommunikáció egyszerű összeszerelése. Nincs szükség rá munkavállalót képezzen ki, javítsa, megőrizze képesítését, például hegesztőként vagy villanyszerelőként, jelentős ráfordítással pénz. A dokkoló technológia olyan egyszerű, hogy néhány órányi gyakorlati képzés alatt saját maga is elsajátíthatja.

Maga a termékek előállítása nem igényel jelentősebb tőkebefektetést, egy sort és alapanyagot vásárolt kis cég is foglalkozhat polipropilénből készült félkész termékek gyártásával.

A polipropilén termékek pozitív tulajdonságai

A fő A polipropilén csövek előnyei - az anyag tartóssága, szilárdsága és környezetbarátsága. A működési feltételektől függően a polipropilén nem lép reakcióba lúgos vagy savas oldatokkal, hevítéskor nem bocsát ki klórtartalmú illékony anyagokat, mint a polivinil-klorid esetében. Egy másik plusz - az anyag nem bocsát ki finom port, mint a expandált polisztirol vagy poliuretán hab.

A gyártás gyakrabban négy fő alkalmazási területre összpontosul:

• vízellátó, gázellátó és fűtési rendszerek;
• sűrített levegő vagy inert gázok ellátása;
• csővezetékek víz, folyadékok szivattyúzására, technológiai megoldások, szennyvízelvezető vezetékek, mind munkahelyi, mind otthoni;
• nyersdarabok használata védőburkolatként az elektromos kábelek talajba fektetésekor.

A polipropilén csővezeték 90 °C-ig képes ellenállni a melegítésnek ^OC-on 1-2 percig anélkül, hogy elveszítené eredeti formáját. A belső víznyomás fűtése jellemzően 75 fokra korlátozódik ^OC 5-6 órakor. Ilyen körülmények között a polipropilén csővezeték több évtizedig tart.

A csatornacsövek kevésbé ellenállnak a mechanikai igénybevételnek és a hősokknak. De ha nem önt forrásban lévő folyadékot a csatornába, válassza ki a megfelelő mélységet, akkor a polipropilén csövek könnyen legalább kétszer olyan sokáig élnek, mint a híres öntöttvas szennyvízrendszerek.

A kopolimerekből és polipropilén homopolimerekből készült csövek mellett megindult az ásványi és üvegszálas töltőanyagú termékek gyártása. Például 20-55 tömegszázalékos talkum vagy kalcium-karbonát olvadék hozzáadása lehetővé teszi kiváló dekoratív tulajdonságokkal és megnövelt mechanikai szilárdsággal rendelkező csövek, szerelvények, tengelykapcsolók előállítását.

A térfogat 20-45% -át üvegszál hozzáadásával nyersdarabok gyártásához használják a vízellátás nyomóvezetékeinek építéséhez. A lágyítók és elasztomerek biztosítják a polipropilén magas ellenállását az alacsony hőmérsékletekkel szemben. Az ilyen termékek alkalmasak például külső csatornavezetékek lefektetésére.

A gyártási séma szerint nehézfémsók és tűzgátló anyagok adhatók a polipropilén masszához. Ennek megfelelően a polimer önkioltóvá válik. Az ilyen csöveket nem használják vízellátásra, de tökéletesek polipropilén védőburkolatként az elektromos vezetékekhez.

A gyártás jellemzői

A polipropilén csövek piaca az eladott XLPE csődarabok mennyiségének körülbelül 1/5-ét teszi ki. Ez nem jelenti azt, hogy a polipropilén több szempontból is rosszabb, mint a PE. Éppen ellenkezőleg, a polipropilén csövek sokkal jobb minőségűek, mint a térhálósított x-polietilén analógjai.

Az egyetlen hátránya, hogy a gyártáshoz használt alapanyagok és berendezések drágábbak, fejlettebb technológiát és képzett személyzetet igényelnek.

Ma a polimer csövek szinte teljes piaca kínai, részben európai gyártású olcsó polietilén tuskókkal van tele. Ahogy a polipropilén anyagok gyártása növekszik, a PE iránti kereslet az előrejelzések szerint csökkenni fog, sőt "összeomlik". A polipropilénből készült kommunikáció ára a PE-ből készült termékek szintjéhez fog közeledni a kibocsátás mennyiségének növekedésével.

A polipropilén csőtörzsek gyártásával kapcsolatos üzlet érdekessége, hogy erre összpontosít meglévő kommunikáció, vízvezeték, gáz, fűtési rendszerek felújítása, meleg vízellátás. A piac ezen része a lakásállomány öregedésével csak nő.

Tudj meg többet polipropilén csövek szerelése honlapunkon.

Csőgyártás

A csőtuskó gyártásának technológiája a túlhevített olvadt tömeg nagy nyomás alatti extrudálásán alapul egy speciális fúvókán keresztül. Elméletileg a polipropilén csövek gyártása még a garázsban is megvalósítható, amit a kínai vállalatok a múlt század 90-es éveiben csináltak.

A polipropilén termékek minősége rendkívül alacsony volt, ezért elhagyták azokat a modern vonalak javára, amelyek többlépcsős vezérlést, kalibrálást és csőméret-korrekciót biztosítanak.

A polipropilén csőtörzsek gyártásának modern technológiai folyamata a következő:

1. Az adalékanyagokkal ellátott szemcsés félkész terméket 240-250 ℃ hőmérsékletre melegítik. A polipropilén szemcsék megolvadnak és félig folyékonyak lesznek. Az olvadékot folyamatosan keverjük a folyóképesség javítása érdekében.
2. A masszát extruder segítségével préselik át a szerszám lyukain. A kimenet egy csőtuskó, de nem edzett. Alakja megőrzése érdekében vizet juttatnak a munkadarab falaiba. A külső polipropilén réteg megkeményedik, de az anyag továbbra is megőrzi hajlékonyságát.
3. Az enyhén lehűtött csőtuskót préselés vagy vákuum segítségével kalibrálják. A gyártás ezen szakaszában a polietilén cső lehűl és felveszi végleges méretét.

Egy sor körülbelül 200 kg tuskót gyárt óránként. A csövet szemrevételezéssel ellenőrzik, megjelölik, darabokra vágják és tárolják. Általában a gyártási folyamat egyszerűnek tűnik, de a valós helyzetnek mindig vannak árnyalatai.

A minőség közvetlenül függ a felszereléstől és a személyzet képzettségétől

A cső tartósságát és teljesítményét 60%-ban a polipropilén granulátum minősége határozza meg. Bármilyen kísérlet a gyártási folyamat felgyorsítására, a recept megváltoztatására a kínai polipropilén arányának növelésével, az eredeti berendezés lecserélése egy olcsóbb analógra a cső minőségének éles romlásához vezet üresek.

Milyen berendezéseket használnak a termékek előállításához

A minimálisan teljes sor a következő egységekből áll:

• fűtőkamra alapanyag befogadó garattal. Általában ez egy korrózióálló acélból készült tartály, falak hőszigetelésével, gáz- vagy elektromos fűtőberendezéssel;
• extruder cserélhető szerszámtömbbel. Nyomás létrehozására csavart használnak. Ha több alkatrészt használnak a recept szerint, akkor lemezes feltöltőt használnak;
• kikeményítetlen csőtuskákat a hűtési és kalibrációs zónába szállító berendezés. Számos teflon bevonatú kúpos görgő forog, hogy a forró munkadarabot a hűtőzónába tolja;
• zárt vízfürdők - gyakrabban ez egy vízszintes hengeres tartály bemenettel és kimenettel, szigetelő tömszelencékkel zárva;
• automatikus csővágó gép szabványos hosszúságú szegmensekre - nagy sebességű keményfém hegyű tárcsa a vágóvonal hűtésével;
• vákuum-kalibráló edény vagy görgős kalibrátor;
• jelölőeszköz - a csővel koaxiális tengely cserélhető bélyeggel és egy tárcsával, amely bizonyos színű hosszanti csíkokat alkalmaz;
• munkadarab csomagoló - csövekből csomagokat formáz;
• rakodó szállítószalag;
• raktár.

Általában a polipropilén nyersdarab egy menetét egy tekercsbe tekerik, amelynek tömege nem haladja meg az 1200 kg-ot. A lyukak dugókkal vannak lezárva, maga az anyag pedig PVC fóliával van borítva.

A nagy átmérőjű tuskót 5 m-es szegmensekre vágják és kötegekbe rakják. A raktárban lévő termékek teljes eltarthatósága nem haladja meg az egy évet, szavatossági ideje 2 év. A gyártási dátumra és a tételre vonatkozó információkat a jelöléssel együtt fel kell tüntetni a csőre.

A polipropilén mind granulátumban, mind késztermék formájában ultraibolya sugárzás hatására bomlik, ezért az anyag tárolási területét óvni kell a napfénytől, a közvetlen halogénsugárzástól, ill higanylámpák.

A második termelési probléma a levegő páratartalma. A polipropilén csövek gyártását egy bizonyos vízgőztartalomhoz igazítják. A normától való bármilyen eltérés barlangok, fisztulák, csíkok megjelenéséhez vezet. Ezért a polipropilén nyersdarabok gyártására szolgáló helyiségek szellőzőrendszerrel vannak felszerelve.

Nyersanyagok csövek gyártásához

Nyersanyagként primer polipropilénből és térhálósított polietilénből készített granulátumot használnak. A késztermék jellegétől függően a gyártás során kétféle receptet használnak:

• csatornacsövek esetében az eredeti granulátum polipropilén homopolimerből áll. 100%-ban nagy tisztaságú polimer;
• nyomóvezetékekhez, vízvezetékekhez, fűtéshez, melegvíz-ellátó rendszerekhez polipropilén és térhálós etilén keverékét használják.

Az első esetben a nyersanyagokat hazai termelőktől vásárolják, kis mennyiségű importált anyag hozzáadásával, leggyakrabban török ​​és kínai. Másodszor, importált kész keverékeket használnak.

Híres orosz polipropilén csövek gyártók

A polipropilén csövek gyártása gyakran külföldi berendezéseket használ, így a termékek minősége az alapanyag-beszállító helyes megválasztásától függ. A polipropilén alapú csövek leghíresebb orosz gyártóinak listája a következő:

1. Cosmoplast cég. Polipropilén csöveket, szerelvényeket, csatlakozókat gyárt vízellátó és fűtési rendszerekhez. A nyersanyagokat és berendezéseket az EU országaiból vásárolták.
2. YarInterPlast. Polipropilén csöveket gyárt vízellátó és csatornarendszerekhez. Cincinnati extrudáló berendezést használ;
3. "Polytron". Nem gyúlékony polipropilén csövek, csatornaszerelvények, nyomásmentes vízkommunikáció nagy gyártója. A vezető európai gyártóktól származó importált berendezéseket használ: ZWICK, BINDER, SCITEQ.

A technológiai sorok nagy részét több mint 10 éve vásárolták, így a gyártás elavult technológiák és receptúrák szerint történik. Az alapanyagok túlnyomórészt oroszok.

Külföldi csőgyártók

A külföldi gyártó cégek körében népszerűek a következők:

• Ekoplastik, Csehország. A cég PP anyagokat gyárt ipari és háztartási csővezetékekhez. A csöveket jó hegeszthetőség, alacsony hőmérsékletekkel szembeni ellenállás jellemzi;
• Német gyártó cégek - Rehau, Wefatherm, Banninger. A termékek kiváló minőségű polipropilénből készülnek, de egyértelműen túlárazottak;
• Valtek, Olaszország. Kiváló minőségű anyag. Beépítés préselt, sárgaréz présszerelvényekkel lehetséges.

Az EU-országok termékei mellett népszerűek a Kínában gyártott, de brit Blue Ocean védjegy alatt álló polipropilén csövek. A minőség gyakorlatilag nem rosszabb, mint az európai, bár az ár alacsonyabb, plusz 10 év garancia a termékekre.

Következtetés

A polipropilén csövek gyártása közvetlenül függ a berendezés pontos működésétől és az alkalmazott technológiától. Általános szabály, hogy a német vegyipari vállalatok és gyártóüzemek fejlesztéseit használják a világon. Ezért a legjobb, ha eredeti vagy engedéllyel rendelkező berendezéseken készült PP csöveket vásárol Németországban, Csehországban, Ausztriában.

Mit gondol, melyik gyártású csöveket érdemesebb megvenni - hazai vagy európai? Írd meg kommentben. Jelölje meg a cikket könyvjelzővel. Oszd meg a közösségi médiában.