I migliori elettrodi per saldatura: valutazione 2023 per prezzo e qualità, TOP 10, recensione, confronto

Il risultato del cordone di saldatura dipende direttamente dalle capacità del saldatore, il modello selezionato invertere, soprattutto, sulla qualità degli elettrodi per la saldatura. Il materiale dell'elettrodo, anche all'interno della stessa marca, ma di produttori diversi, dà risultati diversi. Pertanto, è importante conoscere i vantaggi e gli svantaggi degli elettrodi per saldatura più diffusi.

Cosa cercare quando si sceglie

Gli elettrodi per saldatura sono prodotti per risolvere vari problemi. Oggi la gamma è di oltre 200 tipi. E questo è solo il materiale dell'elettrodo del circuito classico: una vergella più un rivestimento. Esternamente, gli elettrodi per saldatura sono simili. Ma ci sono differenze, e serie. Almeno dal modo in cui il metallo dell'asta si scioglie e il materiale di rivestimento si comporta nel processo di saldatura ad arco.

Quando si sceglie, è necessario sapere come si comporta l'elettrodo a caldo sotto carico di corrente e alta temperatura dell'arco. Inoltre, sono importanti i requisiti puramente tecnologici per il materiale di saldatura:

1. La capacità di eseguire una cucitura con corrente continua e alternata.
2. Quanto è pulita la scoria dal metallo fuso.
3. Rimozione completa dei gas di saldatura senza formazione di gusci e pori.
4. Saturazione uniforme della saldatura con metalli leganti (ossidi ridotti) ed elementi.
5. Quanto è difficile l'accensione dell'arco. Puoi colpire con un elettrodo o devi pulire l'area iniziale da ruggine e sporco.
6. Idoneità degli elettrodi di saldatura per la posa della giuntura in qualsiasi posizione dei pezzi.

Inoltre, gli elettrodi devono essere ben conservati, il materiale di rivestimento non deve sbriciolarsi e incrinarsi durante il trasporto, asciugarsi e incrinarsi durante il processo di asciugatura preliminare.

Un elettrodo di saldatura di alta qualità è apprezzato per la sua capacità di fondersi uniformemente sotto l'influenza di un arco senza forte schizzi di metallo, aderire bene al bordo fuso, raffreddare senza forti sollecitazioni termiche e formazione di crepe.

Quando si sceglie un marchio, viene prestata attenzione alla composizione del rivestimento. Per una specifica marca di metallo da saldare (ghisa, acciaio inossidabile, alluminio), vengono selezionati elettrodi con anima in una lega speciale. La sua composizione è determinata da GOST o standard di settore. Pertanto, tutti i produttori di elettrodi speciali per la saldatura nella CSI hanno un nucleo approssimativamente della stessa composizione. Non c'è molto da scegliere qui. Il rivestimento è un'altra questione. La ricetta del rivestimento per gli elettrodi è sviluppata secondo gli standard, ma la sua ricetta e il metodo di applicazione sono selezionati individualmente da ciascun produttore.

Per gli elettrodi importati, l'azienda produttrice sviluppa tutto in modo indipendente e migliora costantemente la tecnologia. A volte questi sono i migliori elettrodi per la saldatura proprio per la maggiore qualità delle materie prime. L'elettrodo svedese salda facilmente, senza scottature, metallo da 2 mm dove un simile russo brucia fori in un foglio da 3 mm.

Molti saldatori professionisti cercano di utilizzare materiali di consumo per la saldatura industriale. Questi elettrodi sono prodotti in piccoli lotti e sono realizzati principalmente per l'uso su linee di assemblaggio di produzione. La loro qualità è superiore, ma per la saldatura inverter amatoriale non interessano, poiché sono progettati per il funzionamento di potenti saldatrici con una caratteristica appositamente selezionata.

Gli elettrodi convenzionali più massicci vengono utilizzati principalmente nella riparazione, nell'assemblaggio su piccola scala e nella costruzione. La qualità degli elettrodi per saldatura di diversi produttori, anche all'interno dello stesso tipo, può variare notevolmente, sebbene siano prodotti approssimativamente allo stesso modo.

Secondo la composizione del rivestimento, possono essere suddivisi in 3 gruppi:

1. Elettrodi con rivestimento in rutilo e cellulosa-rutilo. La marcatura dell'elettrodo sarà la lettera "P". Il rutilo, un minerale naturale, funge da base per la polvere di rivestimento.
2. Copertura di base. La miscela di rivestimento è realizzata sulla base di ossidi di calcio e magnesio. Alcuni produttori aggiungono additivi alla composizione del rivestimento che migliorano la fusione del rivestimento, la protezione del metallo e la rimozione delle scorie.
3. I rivestimenti acidi sono costituiti da resine in pasta di cellulosa, ferroleghe e additivi a base di alogeni (sali di fluoro e bromo) che migliorano la fusione degli ossidi.

Gli elettrodi per saldatura con rivestimenti del tipo principale (tutti i marchi UONI) sono contrassegnati con la lettera "B". Il principale, perché contiene molti ossidi di metalli alcalino terrosi attivi, calcio e magnesio. Legano i composti acidi e forniscono una giunzione forte e duttile.

Gli elettrodi rutilici, sia acidi AR che basici RB, sono utilizzati nella costruzione e saldatura di strutture semplici in acciai a basso tenore di carbonio (solitamente MP-3 e ANO-21). Sono insensibili alla potenza dell'arco e alle caratteristiche corrente-tensione della saldatrice. Un buon materiale per i saldatori amatoriali principianti. Prima dell'uso, è necessario accendere e la saldatura deve essere eseguita con un'umidità minima dell'aria. Altrimenti, l'arco si trasforma in un fuoco del Bengala.

Nel rivestimento acido, oltre al silicio e alle ferroleghe, sono presenti molti sali. Può essere bollito direttamente su superfici arrugginite o ossidate. Il materiale dell'elettrodo è ben saldato al metallo di base. Pertanto, la scoria risulta essere fusibile, i gas vengono rimossi intensamente dalla saldatura.

Gli elettrodi rivestiti di cellulosa non vengono utilizzati per giunzioni altamente caricate a causa della grande quantità di idrogeno rilasciato dalla fusione, la giunzione è irregolare e porosa. Ma si ritiene che gli elettrodi C siano adatti per le cuciture verticali.

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Valutazione dei migliori elettrodi per saldatura

La qualità della saldatura dipende in gran parte dalla tecnologia utilizzata dal produttore per preparare il materiale di rivestimento, dal metodo di applicazione e asciugatura e dal metallo per l'asta centrale.

Se prendiamo in considerazione tutte le sfumature, la valutazione dei migliori elettrodi per la saldatura sarà simile a questa:

1. Primo posto - Elettrodi a marchio Quattro Elementi. Materiale di alta qualità, può essere utilizzato per la saldatura di acciaio al carbonio e acciaio inossidabile, CA e CC. La qualità della cucitura è una delle più alte. Sono costosi, quindi vengono utilizzati principalmente per riparazioni puntuali di parti e meccanismi critici.
   
2. Secondo posto - materiale per elettrodi per saldatura Kobelko LB-52U. Rivestimento di tipo base. È necessaria una preparazione preliminare (asciugatura) in una camera a 300℃ per 10 minuti. La cucitura è in plastica e resistente (fino a 60 kg/mm2). A causa dell'assenza di crepe e della penetrazione profonda, il marchio è consigliato per la saldatura di tubazioni in acciaio particolarmente critiche.
3. Terzo posto - elettrodi Lincoln Electric 13/55 (tipo UONI). La resistenza della giunzione è leggermente inferiore a quella di Kobelko, ma il prezzo accessibile e l'elevata duttilità della giunzione rendono gli elettrodi indispensabili per la saldatura di strutture edilizie critiche in acciai legati e ferrosi.

Ma l'elenco di elettrodi di saldatura di alta qualità non si limita a pochi articoli di materiali di consumo per saldatura realizzati utilizzando una tecnologia speciale. Di solito la saldatura comporta un grande consumo di elettrodi, quindi ha senso considerare materiali per elettrodi più convenienti.

I migliori elettrodi rutili

Il rutilo non è biossido di titanio, sebbene sia abbondante nella roccia rutilo. Per ridurre il costo della pasta di rivestimento, spesso viene preparata non mescolando singoli componenti accuratamente purificati, ma ripristinando e purificando il minerale naturale stesso. La tecnologia è vecchia, ma ancora richiesta.

Nei materiali importati, la tecnologia di rivestimento utilizza solitamente la miscelazione e la deposizione multistrato di componenti purificati.

Quinto posto - ESAB OK46

La qualità della cucitura è elevata, ma solo se la saldatura viene eseguita da un artigiano esperto. Gli elettrodi possono essere utilizzati su corrente continua e alternata, per saldare cordoni di configurazione complessa. Inoltre, gli elettrodi ESAB OK46 trattengono bene l'arco anche a bassa tensione. In grado di catturare l'arco con un'asta dell'elettrodo ancora fredda.

Apprezzato per la disponibilità e la stabilità dell'arco di saldatura. Ma non è consigliabile lavorare in un'area aperta, un forte aumento dell'umidità dell'aria rende l'arco instabile.

Quarto posto - WESTER MP-3

Sono utilizzati esclusivamente per la saldatura di parti a parete sottile. Utilizzato per la saldatura di acciai a basso tenore di carbonio. Di solito si tratta di fogli di metallo, grezzi di proiettili di carri armati. Puoi saldare un contenitore per immagazzinare liquidi o fare riparazioni di carrozzeria al rivestimento dell'auto.

L'azienda produttrice consiglia di asciugare il materiale di saldatura prima della saldatura, ma, come dimostra la pratica, il rivestimento resiste anche a condizioni di essiccazione estreme utilizzando la saldatura a punti a bassa corrente a bassa voltaggio.

Terzo posto - RSE S-46

Questo marchio viene spesso indicato come elettrodi di cellulosa rutilo, ma il rutilo purificato e arricchito rimane il principale materiale di flusso. Gli elettrodi sono apprezzati dai saldatori professionisti per:

1. stabilità dell'arco.
2. La saldatura fornisce una giunzione densa, quasi priva di pori, con un leggero restringimento del metallo.
3. Spruzzi minimi.
4. Saldabile anche su metallo arrugginito.

L'unico aspetto negativo è che RSE S-46 è un grado specializzato, progettato principalmente per la saldatura di acciai a basso tenore di carbonio. Ma per la costruzione o la produzione di attrezzature economiche, sono l'ideale.

Secondo posto - Magmaweld ESR-11

Materiale dell'elettrodo per la saldatura di tutti gli acciai, fino alle lamiere zincate. Gli elettrodi sono prodotti dall'ufficio svizzero "Magma". Questi sono uno dei migliori elettrodi di saldatura per il collegamento di parti di caldaie e tubazioni ad alta pressione di piccolo e medio diametro.

Apprezzato dagli artigiani per l'alta qualità della saldatura, la connessione è praticamente esente da difetti, senza microcricche. L'arco brucia costantemente durante il funzionamento, senza scintille e bruciature, caratteristiche della maggior parte dei materiali rutili.

L'unico aspetto negativo può essere considerato la formazione di una grande quantità di scorie.

Primo posto - Resanta MZ

Gli elettrodi possono essere utilizzati per la saldatura con corrente alternata nel caso di giunzione di parti in acciaio strutturale e dolce. La qualità della saldatura DC di acciai legati e per utensili è leggermente peggiore a causa di una giunzione troppo morbida e veloce. In questo caso, devi ripetere la cucitura più volte. Allo stesso tempo, viene raggiunta la profondità di penetrazione richiesta e viene mantenuta l'elevata duttilità del metallo saldato.

Resanta MZ è uno dei pochi elettrodi per saldatura, che fornisce la forza della cucitura a livello di 50-55 kg / mm2. Questo è inferiore rispetto ai modelli con il tipo principale di rivestimento, ma per il rutilo questo è uno dei migliori indicatori.

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I migliori elettrodi rivestiti di base

Non si può dire che il materiale dell'elettrodo rivestito con ossidi di magnesio e calcio sia molto migliore rispetto ai modelli con rivestimento rutile. Gli elettrodi principali vengono utilizzati per la saldatura di parti pesanti e potenti, principalmente dove la forza e l'elevata resistenza all'urto del giunto sono di primaria importanza.

Quinto posto - Kedr TsL-11

Utilizzato per la saldatura manuale con un arco corto per collegare parti in acciaio inossidabile 12X18H9T. Kedr TsL-11 è stato originariamente progettato per lavorare con metalli legati e leghe. Pertanto, la temperatura dell'arco di saldatura è leggermente superiore a quella dei rivestimenti rutili. In questo caso, assicurarsi di eseguire la saldatura con un arco corto. Ciò richiede un certo livello di abilità da parte del saldatore. Se allunghi leggermente l'arco, il bagno di acciaio inossidabile fuso inizierà ad assorbire attivamente l'azoto dell'aria. Di conseguenza, la cucitura si spezzerà mentre si raffredda.

Cedar TsL-11 può essere utilizzato come elettrodo di base per la saldatura di qualsiasi acciaio strutturale e per utensili. L'asta centrale è realizzata in acciaio SV08Ch19N10B e il rivestimento principale ha un additivo di fluorite macinata. Pertanto, nel processo di saldatura con l'elettrodo Kedr TsL-11, nell'aria può apparire fumo acre e tagliente. Devi lavorare solo sotto il cofano.

Quarto posto - ESAB UONI 13

Se non hai paura delle ustioni e cucini su un arco corto, gli elettrodi mostreranno il loro lato migliore. Ma questo richiede l'esperienza e le capacità di un saldatore professionista. Il cordone di saldatura è più forte di quello degli elettrodi rivestiti di rutilo, in media 55-60 kg/mm2. Il metallo saldato è plastico, senza crepe e ritiri residui.

Consigliato per la saldatura di qualsiasi attrezzatura profilata in acciai bassolegati.

Terzo posto - OZL-8

Elettrodi prodotti dallo stabilimento Losinoostrovsky. Progettato per la saldatura di lamiere in acciaio inossidabile. La saldatura manuale di lamiere in acciaio inossidabile è molto difficile anche per un professionista. Ma OZL-8 fornisce una cucitura monolitica uniforme senza crepe con una resistenza fino a 54 kg / mm2che di per sé è un buon risultato.

Allo stesso tempo, le lamiere possono essere saldate con qualsiasi disposizione dei pezzi, possono essere eseguite giunzioni verticali e del soffitto.

L'unico aspetto negativo è la presenza del processo di ricristallizzazione della cucitura. Cioè, OZL-8 non viene utilizzato per collegare parti critiche e altamente caricate. Inoltre, prima di iniziare la saldatura, il materiale di saldatura deve essere asciugato a 200 ℃ per 50-60 minuti.

Secondo posto - ESAB OK53.70

Materiale dell'elettrodo di saldatura con rivestimento di tipo basico (corrosivo). Prodotto in Svezia da ESAB Corporation. Differisce nell'alta qualità della saldatura su acciai al carbonio. Può essere utilizzato per unire parti in acciaio bassolegato. Adatto a principianti che lavorano con un apparecchio inverter.

Puoi cucinare con corrente alternata e continua. Di tutti i marchi con rivestimento di base disponibili nella CSI, ESAB OK53.70 è considerato uno dei migliori. Se usato correttamente, la qualità della cucitura è molto più elevata rispetto a quando si utilizza il rutilo. Forza di connessione - 53 kg / mm2, carico di snervamento - 44 kg/mm2.

ESAB OK53.70 è ampiamente utilizzato per la saldatura di tubi e strutture metalliche con maggiori requisiti di rigidità. In generale, la qualità della penetrazione del grado metallico OK 53.70 è notevolmente superiore a quella del rutilo, mentre non vi è praticamente alcun esaurimento degli additivi leganti e delle ferroleghe.

Come con la maggior parte dei rivestimenti di base, ESAB OK53.70 richiede un'asciugatura di 2 ore fino a 350°C prima della saldatura.

Primo posto - TsU-5

Progettato per applicazioni industriali. Solitamente TsU-5 viene utilizzato per saldare enormi telai, piastre, alloggiamenti di unità altamente caricate (pompe e turbine). L'asta centrale è realizzata in filo Sv-08. Il rivestimento principale è realizzato sulla base di ossidi di calcio con l'aggiunta di sali di fluoruro.

Può essere utilizzato per la saldatura in quasi tutte le posizioni del pezzo.

Il vantaggio di TSU-5 è l'elevata resistenza al calore della cucitura. Dopo la normalizzazione, il giunto può sopportare il riscaldamento fino a 400 ℃ senza perdita di resistenza e duttilità della giunzione. Prima di iniziare il lavoro, è obbligatoria l'esposizione in una camera termica a una temperatura di 300-350 ℃.

La gamma di elettrodi per saldatura è enorme. Ce ne sono molte tra cui scegliere, ma prima di prendere una decisione è necessario conoscere esattamente le caratteristiche e le condizioni operative del futuro giunto saldato. Inoltre, durante il processo di preparazione, il materiale deve essere calcinato e le superfici da saldare vengono pulite. Pertanto, lo sporco e la ruggine compromettono notevolmente la resistenza della cucitura, anche quando si utilizzano elettrodi costosi e di alta qualità.

Parlaci della scelta del materiale dell'elettrodo. Quali gradi sono i migliori per la saldatura e perché?