Come realizzare forme per lastre per pavimentazione: materiali, istruzioni dettagliate con foto fai-da-te, consigli per la scelta

Per rendere originale il modello di rivestimento, il modello viene realizzato in modo indipendente. Prima di realizzare uno stampo per lastre per pavimentazione, viene creato un disegno dettagliato. Indica i parametri complessivi dei prodotti e il tipo di materiale utilizzato. Durante il processo di produzione, attenersi rigorosamente a un disegno pre-preparato.

Materiali applicabili

Su scala industriale, gli stampi per lastre per pavimentazione sono realizzati in vari materiali. Sono richiesti prodotti in plastica, metallo e silicone. Hanno una lunga durata e sono resistenti ai danni meccanici.

In condizioni domestiche, applicare:

• metallo;
• legna;
• miscela di gesso;
• plastica.

Quando si sceglie un materiale, viene preso in considerazione il grado del suo assorbimento d'acqua. Se il liquido lascia rapidamente la soluzione, le sue caratteristiche di forza si deterioreranno. La superficie interna deve essere liscia. Ciò facilita la rimozione del prodotto dopo che la soluzione si è solidificata.

Prodotti in legno

La cassaforma è costituita da pannelli, travi, pannelli truciolari, ecc. Prima del montaggio, le parti vengono trattate con vernice o vernice. Ciò renderà la superficie liscia e prolungherà la vita del legno. La cassaforma è realizzata nel seguente ordine:

1. Creazione di un disegno. Prima di realizzare da soli lo stampo per lastre per pavimentazione, viene realizzato un disegno dettagliato. Tiene conto del modello e delle dimensioni della cassaforma. A questo punto, dovresti scegliere la forma giusta. Dopo la produzione, gli elementi delle piastrelle dovrebbero adattarsi bene l'uno all'altro.
2. Selezione del legno. Per un uso singolo, la cassaforma è assemblata da legno di qualsiasi specie. Per una grande quantità di lavoro, viene selezionato il legno massiccio. È meno suscettibile ai danni meccanici. Ciò aumenta la durata della cassaforma.
3. Preparazione dei dettagli. Barre o tavole vengono tagliate in pezzi della lunghezza desiderata. Il legno è levigato e verniciato. Questo rimuove le irregolarità sulle superfici interne.
4. Assemblaggio. Le parti sono fissate secondo i parametri specificati. Per il collegamento vengono utilizzati angoli metallici e elementi di fissaggio filettati. Per un uso ripetuto e per facilitare il processo di rimozione delle piastrelle, la cassaforma è pieghevole.

Dopo il montaggio, la cassaforma viene controllata per la conformità alle dimensioni indicate nel disegno. Allo stesso tempo, vengono presi in considerazione i parametri complessivi all'interno dell'impronta.

Vantaggi e svantaggi delle lastre per pavimentazione in plastica. A proposito di questo nel nostro articolo. collegamento.

Miscele di gesso

In alcuni casi viene utilizzata malta di gesso. È flessibile e si asciuga rapidamente. Con l'aiuto di una miscela di gesso, puoi realizzare lastre per pavimentazione con qualsiasi motivo.

Lo svantaggio di prodotti di questo tipo è la fragilità. Sotto l'azione meccanica, i bordi del modello si sgretolano. Ciò richiede la produzione periodica di nuove parti. Per fare un'impronta da una soluzione di gesso, seguire le seguenti istruzioni dettagliate:

1. Seleziona un contenitore. Puoi usare una cassa di legno installata su una superficie liscia.
2. Le superfici interne sono lubrificate con olio. Si applica con uno spruzzatore. Questo elimina la possibilità di perdite. La lubrificazione viene applicata per facilitare la sformatura.
3. Diluire la miscela di gesso con acqua. La soluzione viene preparata prima di versare.
4. Un modulo pre-preparato con un motivo viene inserito in un contenitore.
5. Coprire il contenuto del contenitore con la soluzione. Lo spessore dello strato deve essere di almeno 10 mm.
6. In attesa della completa solidificazione. Per l'indurimento è necessario attendere 60-90 minuti.
7. Smontare il modello finito per lastre per pavimentazione.

Dopo la produzione, il modello viene ispezionato per la presenza di gusci e danni. Per facilità d'uso, i bordi esterni affilati sono tagliati e rettificati.

Puoi fare un'impressione dopo aver versato. Per fare questo, devi aspettare che la miscela di gesso diventi viscosa.

Modelli in plastica

La stampa per lastre da pavimentazione in materiali polimerici è resistente ai danni meccanici e ha una lunga durata. Le parti in plastica hanno una superficie interna liscia. Il processo di smontaggio è semplice.

Puoi creare un modello per lastre di pavimentazione in plastica liquida. I produttori lo forniscono sotto forma di 2 componenti: la massa principale e l'indurente. Dopo l'indurimento si ottiene un materiale durevole resistente alle sollecitazioni meccaniche.

Le pareti della sagoma in plastica non assorbono l'umidità, il che ha un effetto positivo sulle caratteristiche di resistenza del calcestruzzo indurito. I moduli sono realizzati nel seguente ordine:

1. Preparare un contenitore con superfici interne lisce. Le sue dimensioni dovrebbero essere almeno 20 mm più grandi della forma futura per le lastre per pavimentazione. Quindi sarà possibile rendere le pareti del prodotto risultante durevoli, resistenti ai danni.
2. Un'impronta con il motivo richiesto è posizionata sul fondo del contenitore.
3. Un lubrificante viene applicato sulla superficie.
4. Mescola la plastica liquida con un indurente. Diversi produttori hanno modi diversi di preparare la miscela e le proporzioni. Leggere attentamente le istruzioni prima della preparazione.
5. La composizione risultante viene versata in un recipiente. Il livello del liquido deve essere almeno 1 cm sopra l'impronta.
6. Attendere il completo indurimento della plastica.
7. Smontare il modulo finito. Ispezionarlo per eventuali danni e tagliare i bordi taglienti.

Successivamente, lo stampo in plastica per lastre per pavimentazione è pronto per l'uso. I modelli di questo tipo hanno una lunga durata. Possono essere realizzati per produrre lastre da pavimentazione per scopi commerciali.

Durante la preparazione della plastica liquida vengono rilasciate sostanze nocive. È necessario prendersi cura della normale ventilazione della stanza, utilizzare dispositivi di protezione individuale, incl. respiratore.

stampi in metallo

I modelli in metallo sono resistenti alle sollecitazioni meccaniche e servono a lungo. Per proteggere il metallo dalla corrosione quando interagisce con un ambiente umido, le superfici degli stampi per lastre per pavimentazione sono verniciate o verniciate.

Per realizzare modelli, sono adatti tubi profilati, angoli, strisce, ecc. Le parti sono collegate mediante saldatura di qualsiasi tipo. Per facilitare il processo di disintegrazione, i prodotti sono resi pieghevoli. Per fare ciò, installa loop ed elementi di collegamento.

Per realizzare uno stampo in metallo, hai bisogno di:

1. Crea un disegno dettagliato con parametri dimensionali. Durante il processo di assemblaggio, attenersi rigorosamente al disegno.
2. Raccogli materiale. Seleziona parti metalliche senza crepe, gusci e altri danni alla superficie.
3. Tagliare i pezzi alla lunghezza desiderata. L'uniformità degli angoli è fornita utilizzando una scatola per mitra.
4. Pulire le parti dalla corrosione. Gli spazi vuoti vengono puliti dalla ruggine e lucidati. Le particelle abrasive fini vengono rimosse con aria compressa.
5. Contrassegnare i punti di attacco per le cerniere e gli elementi di collegamento.
6. Collegare i pezzi mediante saldatura. Le parti di saldatura richiedono attrezzature specializzate ed esperienza in questo tipo di lavoro. Se non disponibile, contattare un saldatore qualificato. Utilizzare dispositivi di protezione individuale per evitare lesioni e ustioni.
7. Installare le cerniere e gli elementi di collegamento.

Successivamente, le dimensioni interne dello stampo vengono controllate per verificarne la conformità con il disegno. Il corretto rapporto tra lati e angoli consentirà in futuro di unire facilmente i singoli elementi delle lastre per pavimentazione.

Suggerimenti per la realizzazione e l'utilizzo

Creando autonomamente un modulo, puoi realizzare un design di prodotto originale. Il rispetto di diverse regole facilita lo stampaggio delle lastre per pavimentazione:

1. Realizza maniglie per il trasporto. Il modello è dotato di maniglie. Ciò semplifica la rimozione dei prodotti finiti.
2. Abilita più modelli contemporaneamente. Questo velocizza il lavoro, ti consente di ottenere un volume maggiore di prodotti nello stesso tempo.
3. Assicurati che le superfici laterali siano uniformi. Le pareti del modello possono essere spostate verso l'esterno. Se li inclini verso l'interno, dopo che il cemento si è indurito, sarà impossibile rimuovere la piastrella senza smontare la forma.
4. Usa un tavolo vibrante. Utilizzare per rimuovere le bolle d'aria dalla soluzione tavolo vibrante. Ciò aumenta la resistenza del calcestruzzo.
5. Lubrificare le superfici interne prima di ogni getto.

Una persona determina in modo indipendente il materiale da cui desidera creare un modello di modello. Per il funzionamento a lungo termine vengono utilizzati stampi realizzati con materiali resistenti ai danni meccanici. Date alcune regole, sarà possibile facilitare il processo di produzione di lastre per pavimentazione.

Raccontaci nei commenti perché hai deciso di realizzare tu stesso uno stampo per lastre da pavimentazione. Aggiungi questo articolo ai segnalibri in modo da poterci tornare più tardi.

Video correlato: Stampo fai-da-te per lastre per pavimentazione